Методи за свързване на газопроводи и методи за уплътняване на връзки

Забелязали ли сте колко различни начина могат да предложат опитни занаятчии за решаване на един и същи проблем? Изграждането на газопровод не е изключение. По този начин свързването на газови тръби от професионални газови работници се извършва с помощта на различни материали и техники. Арсеналът на занаятчиите включва дърворезба и заваряване, запояване и фланци. Те активно използват техники, доказани от десетилетия и такива, които са се появили наскоро.

Познавайки основните методи, разбирайки инструментите и съвременните материали, е по-лесно да проследявате правилността на работата и да наблюдавате действията на поканените специалисти.

В тази статия описахме основните опции за закрепване на газови тръби и методи за уплътняване на фуги. След като го прочетете, ще разберете видовете тръби, характеристиките на материалите и технологиите за работа с тях. Обърнахме специално внимание на методите за проверка на вече направените връзки, тъй като безопасността на работа на домакинското газово оборудване зависи от тяхната коректност.

Характеристики на свързване на газови тръби

Дълго време газопроводът се състоеше изключително от метални тръби с различни диаметри.Материалът беше оценен заради способността си да създава безшевен тръбопровод, способен да поддържа абсолютна плътност при високо налягане.

Връзките на ръждясали метални тръби са източник на повишена опасност, тъй като именно в ставите стоманената сплав се разрушава особено бързо

Значителният недостатък на металната сплав ни принуди да търсим други възможности - под въздействието на влага, след няколко години работа, тя започна да ръждясва, застрашавайки целостта на тръбопровода.

След това започнаха да се появяват тръби от други материали:

1. Мед, чието предимство се счита за устойчивост на корозия, недостатъкът е способността да се поддържа целостта при ниско налягане, което не надвишава 5 kPa.
2. Ниско въглеродна стоманане подлежи на ръжда. Недостатъкът му е трудността при обработката и високата цена. Ето защо за изграждането на газопроводи се използват PVC тръби със стоманена външна оплетка.
3. Полиетилен. Еластичен и лек, този материал не провежда електричество, е по-евтин от други аналози и може да издържи на силни трансформации, без да губи целостта.

Повече за различните видове газови тръби и особеностите при избора им можете да прочетете в този материал.

Елементите, свързващи главната линия и клона, водещ към потребителя, започнаха да се правят от гума. За такива връзки се избира топлоустойчива гума, която не е склонна към изсушаване поради прекомерна изолация.

При монтаж на гумени връзки се използват готови фабрични продукти. Гъвкавите очни линии, направени в занаятчийски условия, не отговарят на правилата за безопасност

Изборът на материал се определя налягане в газопровода, необходимата производителност и се изчислява от специалисти.

Същото важи и за връзките.Само професионалист може да определи подходящия тип закрепване и правилно да го съпостави с материала на тръбата и техническите условия на работа.

Опции за свързване на газови тръби

Днес занаятчиите разграничават 5 вида връзки при инсталиране на газопровод. Това са заваряване, използвано за метални тръби, запояване, използвано за мед и PVC, нарезни, резбови и фланцови съединения.

Вариант No1 - заваръчен шев

Стоманените тръби се обработват с помощта на инвертор или газово заваръчно оборудване. Свързващите се краища се поставят на разстояние 1,5-2 mm един от друг и се закрепват здраво.

По време на процеса на топене на метал заварчикът поставя два шева: основния и допълнителен предпазен.

Опитни майстори охлаждат нагрятия метал и едва след това се отърват от мащаба. Това позволява да се избегне появата на пукнатини

Полиетиленовите елементи се съединяват с устройство, което контролира температурата, постигната при нагряване. За свързване се използва фитинг с консумативен елемент. Чрез нагряване на околния материал, той превръща сместа в хомогенна маса. Резултатът е запечатан, издръжлив шев.

Вариант No2 - запояване на тръби

Челното запояване е подходящо както за метални тръби, така и за продукти от термопластични полимери. Работата се извършва на модулен блок, включващ хидравличен блок, центратор, поялник и вграден фреза.

Алгоритъмът е следният:

1. Краищата на запояваните елементи се почистват от стружки, прах и чужди частици. Обезмаслени.
2. С помощ поялник за полипропиленови тръби частите се нагряват и приближават, докато на повърхността на фугата се появи перла с дебелина 1 мм.

В края на работата връзката се оставя в устройството, докато се охлади напълно.Всяко движение по време на период на понижаване на температурата може да причини фистули.

Вариант No3 - вкарване в тръба

Вмъкването е метод, който изисква специална квалификация. Може да се извърши горещо, при което се използва агрегат за електродъгово заваряване, и студено, когато основният инструмент е сондажно оборудване.

Смисълът на манипулацията е да се организира запечатан клон от твърда тръба.

Някои собственици на частни къщи, когато се свързват с централната магистрала, извършват студено потупване сами, без да уведомяват своите съседи или фирмата доставчик. Това е забранено. Само лицензирани организации могат да свържат нов обект с газ

Докосването по първия метод е допустимо само когато налягането в газопровода намалее до 40-50 kg на квадратен метър. вижте Вторият може да се приложи без намаляване на налягането. И в двата случая е необходимо разрешение от надзорните органи.

Прочетете повече за това как да се блъснете в газопровод По-нататък.

Вариант No4 - използване на резбова връзка

По цялата дължина на газопровода се използват резбови връзки: от крайни елементи до различни видове клонове. Ако гъвкавите гумени маркучи вече са оборудвани с подходящи дюзи, тогава често е необходимо рязане на метални тръби.

Извършва се по следния начин: повърхността на бъдещата резба се почиства, обработва се с пила и се смазва с машинно масло. След това с помощта на тръбна скоба се извършва рязане.

Ако е предназначено да се свържат две фиксирани секции на газопровод, тогава газовите тръби се свързват с помощта на съединители. Това е отделен метален елемент с вътрешна резба.Прилагането му върху външните резби на краищата на тръбите позволява да се осигури плътно прилягане.

Опитните занаятчии винаги следят позицията на скобата: тя трябва да бъде разположена строго перпендикулярно на тръбата. Освен това те извършват рязане, като редуват пълен оборот напред и половин оборот назад. Това се прави, за да се отървете своевременно от чипове, които пречат на равномерното рязане.

Дори една перфектно изпълнена резба не гарантира перфектна цялост на фугата. Поради това винаги се използват допълнителни материали за уплътняване на газови резбови съединения.

Вариант № 5 - фланцови връзки

Този метод е подходящ за тръби от мед, стомана и полиетилен. Използва се само в зони с ниско налягане.

Фланецът е плоско парче с дупки, направени в него. Самата част служи като свързващ елемент. Отворите в него са за шпилки и болтове.

Необходимо е да изберете фланец, като вземете предвид параметрите, посочени в GOST 12820-80. Документът отчита съответствието на номиналното налягане на газопровода и стандартния размер на частта

За PVC тръби използвайте специални монтажкоито са свързани чрез заваряване. В случай на метални елементи можете да направите без отопление. Те използват болтове за закрепване на фланците.

Материали за уплътняване на фуги

Резбовите и фланцовите връзки изискват допълнително уплътнение.

Изборът на материал за уплътнението се извършва, като се вземе предвид фактът, че той трябва:

• издържат на натоварването, определено от проекта, включително падане на налягането;
• изравнете дефектите на уплътнителната повърхност;
• запълнете пространството между свързаните елементи.

Тоест уплътнението трябва да е еластично, издръжливо и плътно.Най-известният материал, който отговаря на тези изисквания, е ленът. Ленените нишки се използват активно за уплътняване на фуги на газови и водопроводни тръби.

Малко по-рядко се използват по-модерни материали - пасти, конци, уплътнители, FUM лента: поради по-високата цена и известния консерватизъм на опитни специалисти.

Плюсове и минуси на ленената лента

Ленената лента е плътно навита около конеца, създавайки плътен слой. Предимствата на този метод са ниска цена, високо ниво на сцепление, здравина на фиксираната връзка.

Преди това ленените влакна се използват с червено олово, импрегнирано с изсушаващо масло. В наши дни все по-често се използват специални уплътнителни пасти.

Недостатъци - унищожаване на лен с течение на времето, трудност при демонтиране, високи изисквания за опит на специалист.

Ако свързването на газови тръби върху положена резба се извърши с твърде голяма сила, уплътнението може да се счупи. Такава връзка няма да бъде херметична. Ето защо е по-добре, ако манипулацията е поверена на опитен майстор.

Пасти на основата на масла и смоли

Маслените и смолните състави не се втвърдяват. Веществото, нанесено върху ставата, остава вискозно за дълго време и ефективно се съпротивлява на проникването на газ във външната среда.

Ако празнината е малка, опитни специалисти ще изберат друг метод, тъй като невтвърдяващата се паста ще бъде ефективна само при дълги нишки

Голям плюс е лесното нанасяне, с което може да се справи и начинаещ механик. Минуси: липса на фиксирана фиксация, ниска устойчивост на натиск.

С увеличаване на налягането в газопровода пастата постепенно се изстисква от връзката.

Съхнещи пасти-уплътнители

Основата на тези състави са разтворители. След нанасяне веществото изсъхва и осигурява силно задържане.Може да се използва самостоятелно или в комбинация с ленена намотка за газови връзки.

Знаейки, че резбовата връзка е запечатана със сух уплътнител, струва си да я проверявате периодично и да я затегнете с гаечен ключ. Това важи за всички видове тръби

Експертите приписват здравината на получените фуги на предимствата на съхнещите уплътнителни пасти. В допълнение, съставът е лесен за нанасяне: по време на обработката той действа като смазка и започва да изсъхва, докато вече е в резбовата междина. Недостатъците включват склонност към свиване.

Анаеробни лепила

Вискозно, несвиващо се лепило, което полимеризира без свиване, е най-добрият уплътнител за резбови и фланцови газови връзки. Запълвайки пространството на фугите, той се втвърдява само там, оставайки течен и вискозен отвън.

Излишното лепило може лесно да се отстрани от повърхността, а дозата, която попадне вътре, ще остане на правилното място и бързо ще се полимеризира.

За улеснение на монтажа производителите предлагат лепила с различно време на съхнене. Тя варира от 3 минути до няколко часа. Това трябва да се има предвид при избора на композиция

Единственият недостатък на анаеробното лепило е невъзможността да се използва при ниски температури. При силен минус времето за полимеризация рязко се увеличава. А в някои ситуации може изобщо да не се появи.

Найлонова уплътнителна резба

Принципът на използване на найлонова нишка е подобен на метода на използване на ленени влакна: материалът се навива върху външната резба на един елемент и след това се притиска към вътрешната резба на друг.

Предимствата включват:

• ниска цена;
• широк температурен диапазон, чиято горна граница е фиксирана на 130 градуса;
• възможност за използване при условия на висока влажност;
• надеждност на обработената връзка.

Сред недостатъците е необходимостта от грапавост на резбата - изключително трудно е да се държи материалът върху гладък метал. В допълнение, найлоновата нишка не е подходяща за уплътняване на тръбни съединения с диаметър над 80 mm.

PTFE лента

Лентата FUM е сравнително нов тип уплътнител, но доста популярен. Основните му предимства са еластичност, химическа устойчивост и устойчивост на топлина.

Лентата се навива лесно, има дълъг живот и е подходяща за метални и полиетиленови тръби.

Важно е да поставите лентата FUM правилно: върху предварително обезмаслена повърхност, като спазвате посоката на резбата. Ако тестът покаже изтичане на газ през третираната връзка, тогава за да го коригирате, е необходимо да премахнете напълно старата намотка

Има обаче и недостатъци. Това е ниско ниво на уплътняване на връзки с големи диаметри и чувствителност към неравности - грапавини, прорези и метални стружки могат лесно да нарушат целостта на лентата.

Методи за проверка на херметичността на връзките

Херметичността на газопровода се проверява на участъци. В ситуация с жилищни сгради се избира сегмент от точката на влизане на гориво в сградата до крановете на домакинското оборудване.

В краищата на секцията са поставени мъничета. Налягането в тръбите надвишава стандартните стойности с 25%. Намаляването на налягането е причина за проверка на връзките.

Забранено е да се проверява изтичането на газ с открит огън: кибрит, свещи. Запалките и пиезо запалките не са подходящи за тази цел. Горивото, натрупано близо до връзката, може да експлодира

Целостта на ставите, разклоненията и точките на свързване на оборудването се проверява по два начина:

1. Използване на индикатор за изтичане на газ.
2. Чрез нанасяне на сапунен разтвор или емулсия.

В първия случай цифров, звуков или цветен сигнал от устройството ще ви уведоми за опасността. Във втория трябва да наблюдавате появата на мехурчета. Тяхното присъствие показва нарушение на целостта на връзката.

Изводи и полезно видео по темата

Видеото показва три метода за запечатване на стандартни резбови връзки:

След като сте разбрали материалите, от които са направени тръбите за газопроводи, видовете връзки и методите на уплътняване, става ясно, че е по-добре да поверите цялата работа на професионалисти. Опитен майстор ще може да избере оптималния метод на свързване, подходящ уплътнител и правилно да провери целостта на връзката.

Ако имате опит в уплътняването на фуги, знаете за нови продукти на пазара на уплътнителни съединения, пишете. Нашият сайт се посещава както от начинаещи, така и от тези, които имат какво да споделят. Обменяйте опит, знания, задавайте въпроси. Формулярът по-долу ви позволява да придружите вашия коментар със снимки, диаграми и скици.