Изпитване под налягане на газопровод: как се извършват контролни тестове за течове

Един от най-важните етапи при организирането на газификация на частен дом е изпитването под налягане на газопровода, което позволява да се гарантира, че системата е направена правилно, дори преди да е свързана към главния газопровод.

Контролните тестове се извършват от представители на газовата служба. Въпреки това, няма да навреди на собственика на дома да знае процедурата и правилата за извършване на работата, не сте ли съгласни? Информацията ще помогне за по-добро разбиране на конструктивните характеристики на газопровода, своевременно идентифициране на слабостите и възможните повреди в работата на газопровода.

Статията описва подробно процедурата за извършване на техническа проверка, изискванията за документиране на свързването на газопровод и нюансите на изпитване под налягане на частна газова мрежа.

Извършване на технически преглед

Контролното изпитване на налягането на газовите мрежи се извършва не само преди пускането на нов клон, но и след ремонта му. Преди пускането на газопровода в експлоатация се извършва планово изпитване под налягане.

Същата процедура се повтаря при планови проверки на състоянието на системата. По време на изпълнението му е възможно да се открият вече съществуващи дефекти в тръбите и дефекти, направени по време на заваръчни работи. Използването на газовата уредба е разрешено само след пълното отстраняване на всички недостатъци.

Преди започване на процедурата е препоръчително да се извърши техническа проверка на състоянието на газопровода. Има инструкции и инструменти, които позволяват извършването на такова изследване с технически средства.

Проверката се извършва от екип, двама оператори оглеждат и оценяват състоянието на изолационното покритие, а друг специалист записва участъците с възможни течове.

В този случай е необходимо да се проверят не само тръбите и фитингите, но и кладенците и газопроводите, за да се гарантира, че няма замърсяване с газ.При установяване и на най-малкия теч състоянието на конструкцията се обявява за аварийно и проблемът веднага се отстранява.

Операторите, които проверяват главните тръби, трябва да спазват определени правила за безопасност:

• инспекторите трябва да носят специални жилетки, особено когато работят в близост до магистрали;
• планираните проверки в близост до пътища се извършват в периоди, когато трафикът е минимален;
• Ако се установи разрушаване на изолационния слой, повредената зона трябва незабавно да се провери, като се обърне внимание не само на състоянието на изолацията, но и на целостта на газовата тръба.

За подробен преглед може да се наложи изкопаване на дупка. На някои места инфраструктурата може да затрудни използването на изследователско оборудване. В такава ситуация ще е необходимо създаването на яма, за да се гарантира целостта на изолационното покритие или да се идентифицират местата на неговото унищожаване.

Преди започване на изпитване под налягане е необходимо да се провери състоянието на газопровода и оборудването с помощта на технически средства, за да се идентифицират предварително областите на възможни повреди.

Друг начин за изследване на състоянието на газопровода е пробиването на кладенец. В такъв отвор се вкарват инструменти, които анализират състоянието на въздуха и позволяват да се идентифицира евентуално изтичане на газ.

При извършване на този вид процедура трябва да се помни, че използването на открит огън по-близо от три метра от комуникациите, пълни с газ, е неприемливо.

Подготвителна работа и дейности

Изпитването под налягане на участък от газовата мрежа се счита за най-технологично напредналия метод за идентифициране на недостатъци в дизайна. Преди да започнете тази процедура, е необходимо да завършите подготвителните мерки.Това се налага поради правилата за безопасност.

Преди да започне изпитване под налягане на газовата система, лицето, отговорно за извършването на работата, трябва да проучи техническата документация и да я свери с действителното местоположение на газопровода (+)

Първо, трябва да проучите подробно техническата документация, свързана с обекта, който се изследва.

Въз основа на тази информация местоположението на елементи като:

• мъниче;
• набор от инструменти;
• набор от специални сензори;
• компресор.

Със служителите, извършващи работа по изпитване под налягане, се обсъждат правилата за предстоящите процедури, както и инструкции за спазване на необходимите правила за безопасност. Всички контролни мерки преди пускането в експлоатация на нова газопроводна система се извършват от служители на местната газова индустрия.

Основата за извършване на изпитване под налягане преди пускането на нов газопровод е съответното заявление от собственика на частна къща или друго съоръжение, което се газифицира. Всички други работи по връзка към газопровода също се извършва от служители на газовата служба.

Преди започване на изпитване под налягане, газовата система първо се продухва с поток от въздух под налягане, за да се отстранят натрупаните замърсители от тръбите.

Изпитването под налягане трябва да се извършва в присъствието на служители на газовата промишленост, както и представители на предприятия, извършващи монтажни работи по външната и вътрешната газова мрежа.

В този случай специалистите трябва да имат изпълнителен чертеж на дизайна. Всички дейности се извършват в съответствие с инструкцията за експлоатация на газопровода. Преди изпитване под налягане е необходимо газопроводът да се продуха с въздух, за да се почисти от възможни замърсители.

Разрешение за пускане на нова газова мрежа може да бъде получено само след успешно изпитване под налягане. Цялата процедура трябва да се наблюдава само от едно лице, което отговаря за безопасното изпълнение на работата. Този специалист трябва да притежава съответната квалификация.

Монтажът и демонтажът на газовите тапи обикновено е задължение на майстора на газовия участък, като тези операции се извършват от служители със съответното разрешение и квалификация най-малко четвърта категория.

Специалистът, отговорен за извършване на работата по изпитване под налягане, първо проверява предоставените изпълнителни чертежи и действителното местоположение на мрежовите елементи, всички устройства и газови тръби. Данните трябва да съвпадат.

След това се извършва контролна проверка на газовите съоръжения за проверка на тяхната изправност измервателни уреди.

След това трябва да се уверите, че защитните устройства работят правилно, алармата е свързана правилно и системата е заключена в съответствие с настройките. Проверява се и състоянието и функционирането на спирателната арматура на котела, горелките и др.

Всички операции за контролно изпитване под налягане на газопровод трябва да бъдат формализирани чрез издаване на разрешение, което се издава допълнително. Такъв документ може да бъде издаден само на квалифицирани специалисти.

Контрол на херметичността на газопровода

Само след като получите задоволителен резултат от описаните по-горе процедури, можете да започнете да извършвате работа по кримпване. За да направите това, системата е свързана със специален компресор и тръбите се пълнят с въздух под налягане. След това структурата се изследва, за да се идентифицират всички недостатъци.

За да се извърши изпитване под налягане, в системата се изпомпва въздух.Ако необходимото ниво на налягане се поддържа за определено време, резултатът от теста може да се счита за положителен

Ако се установят недостатъци, те се отстраняват, но ако системата е напълно запечатана, тя се свързва към общ газопровод. По време на подготвителния процес ще трябва да премахнете и инсталирате специални тапи, въртящите се елементи могат да бъдат заменени с резбови връзки.

Като цяло процедурата за извършване на работа по кримпване трябва да се състои от следните операции:

1. За да изключите зоната, която ще бъде подложена на процедурата, от главната линия, трябва да затворите вентила за високо налягане и крана на мрежата за ниско налягане.
2. След това щепселите се поставят.
3. Ако фланецът се разкъса, се използват шунтови мостове.
4. За да обезвъздушите наличния газ в системата, е необходимо да използвате специална втулка, изработена от гумирана тъкан, или да извършите тази операция през свещ, която обикновено се монтира на колектора за кондензат.
5. Газът се изгаря и ако това не може да се направи безопасно, се премества за безопасно съхранение.
6. Сега трябва да инсталирате адаптери за свързване на манометри и компресор.
7. За изпитване под налягане на разширени системи се препоръчва допълнително използване на ръчни помпи.

Обикновено контролното изпитване под налягане се извършва при работно налягане от 0,2 MPa. Препоръчителната граница на налягането е 10 daPa/h. В някои индустрии се препоръчва да се използва налягане от 0,1 mPa за кримпване на вътрешен газопровод, а допустимото ниво на спад на индикатора е 60 daPa / h или по-малко.

Изпитването на налягането на газовите тръби вътре в къщата се извършва по цялата дължина на системата, от вентила на входа на къщата, до връзката с консуматорите на газ, например, към котела.

В непромишлени съоръжения, включително при инсталиране на газопроводи в жилищни помещения, изпитването на контролно налягане се извършва при налягане от 500 daPa / h. Допустимият спад на налягането в тези случаи е 20 daPa за пет минути. Резервоарите, предназначени за съхранение на втечнен газ, се изпитват под налягане при 0,3 MPa/h.

Ако налягане вътре в системата остава стабилен по време на контролното време, тогава резултатът от кримпването се счита за положителен. Ако се постигне тази ситуация, тогава специалистите премахват маркучите, свързващи системата към въздуховода.

В този случай е необходимо да се провери състоянието на спирателните комуникации, монтирани в зоната между въздуховода и газопровода. След това монтирайте щепселите на фитингите.

Ако по време на изпитването под налягане не е било възможно да се постигнат стабилни нива на налягане в системата, резултатът от процедурата се счита за отрицателен. В този случай се извършва технически преглед на системата за установяване на недостатъци и тяхното отстраняване. След това процедурата се повтаря, за да се гарантира качеството на извършената работа.

За изпитване на налягането се препоръчва използването на манометри с достатъчно висока степен на точност, за да се получат правилни резултати при проверка на газопровода за течове

Само след установяване на стабилно налягане в системата, изпитването под налягане може да се счита за завършено. Ако проверката на състоянието на системата е незадоволителна, разрешението за свързване към магистралата няма да бъде издадено.

Причината за отказ за пускане в експлоатация на газопровод може да бъде и нарушение, извършено по време на изпитване под налягане.

След приключване на изпитването под налягане налягането вътре в конструкцията се намалява до атмосферно ниво.След това инсталирайте необходимите фитинги и оборудване, след което трябва да поддържате системата под работно налягане за още 10 минути. За да проверите плътността на разглобяемите фуги на този етап, използвайте сапунена емулсия.

За да премахнете идентифицираните дефекти, в съответствие с правилата, първо трябва да намалите налягането в системата до атмосферно налягане. Ако заваръчните работи са извършени след неуспешно кримпване, качеството им трябва да се провери чрез физически методи.

След приключване на работата по изпитването на налягането се издава съответен сертификат, въз основа на който газовите специалисти извършват връзка към главния газопровод

Процедурата се записва в дневник с експлоатационна документация. След приключване на проверката и изпитването под налягане, резултатите от работата се отразяват в сертификата за приемане. Този документ трябва да се съхранява заедно с друга техническа документация, свързана с газопровода. Освен това резултатите от кримпването се записват в строителния паспорт.

Пример за изпитване под налягане на частен газопровод

Работната документация посочва диаметъра и конструктивните характеристики на газопровода, в съответствие с които се избират фитингите, необходими за поставяне на контролно оборудване. Частта от тръбата, разположена под земята, се изрязва, така че да остане някакъв резерв.

След това към тръбата се свързва компресор и първо се продухва газопроводът. Мощен въздушен поток издухва остатъците, останалата вода и друго чуждо съдържание извън системата.

След това трябва да монтирате щепсели в краищата на газовата система. В единия край на тръбата, където има вход за основа, трябва да се монтира специален адаптер, който позволява свързване на метално оборудване към пластмасовата конструкция.

Изпитването под налягане позволява да се провери херметичността на газопроводната система и да се гарантира нейната безпроблемна работа за дълго време

Тук са монтирани манометър и кран. След инсталирането на всички необходими устройства към системата се подава въздух, така че налягането вътре да достигне желаната граница. Сега трябва да поддържате контролно време, за да сте сигурни, че налягането остава стабилно. Показанията на манометъра се записват.

Това е най-простата версия на процедурата за проверка на частен газопровод за течове. За извършване на такива операции на комуникации с високо и средно налягане е необходимо да се използва специално високопрецизно оборудване и да се поканят специалисти с подходяща квалификация.

Няколко важни точки

Налягането на въздуха в газовата система трябва да остане постоянно до свързването на системата към главния газопровод. За изпитване под налягане обикновено се използва въздух, но процедурата може да се извърши и с инертен газ.

Ако в предприятието е свързан газопровод, процедурата трябва да бъде документирана със съответните документи, като например приемо-предавателен акт, заповед за назначаване на лице, отговорно за процедурата, инструкция за експлоатация на мрежата и оборудването, инструкции за безопасност и др.

В някои случаи се счита за препоръчително газопроводът, който е подложен на изпитване под налягане, да се раздели на няколко секции, които се проверяват отделно. За тази цел са монтирани специални тапи. За същите цели можете да използвате линейни фитинги в комбинация със спирателни устройства.

Въпреки че процедурата за извършване на кримпване не изглежда твърде сложна, може да отнеме няколко дни, за да завършите всички необходими процедури

В този случай е необходимо да се съпостави типът на избраните фитинги и допустимият за него спад на налягането. Ако тази стойност е по-ниска от изискваната за изпитване, трябва да се използват щепсели.

Мрежата в жилищни сгради, както и в административни помещения, котелни, съблекални и други подобни съоръжения се проверява по цялата й дължина: от спирателното устройство на входа на мрежата на сградата до точката на свързване към оборудването който използва газ.

За извършване на работа по изпитване на херметичността на газопроводите оптималната точност на манометрите е 0,15, въпреки че е разрешено използването на устройства с точност 0,4-0,6. Ако тестът трябва да се проведе при налягания, по-малки от 0,01 MPa, се препоръчват течни устройства от V-тип.

Подземната част от газопровода трябва да бъде херметизирана след полагане на конструкциите в изкопа и закопаване. Ако пълното запълване се счита за непрактично по някаква причина, тогава тръбите трябва да бъдат покрити със слой от почва от най-малко 20 см. Заварените съединения на стоманените комуникации трябва да бъдат внимателно изолирани.

Изпитване под налягане на газови тръби, разположени под земята, се извършва само след пълно запълване на изкопа или ако почвеният слой е най-малко 20 cm

Преди да започнете тестване под налягане, трябва да изчакате, докато въздухът вътре в конструкцията под изпитвателно налягане достигне същата температура като околната почва.

Ако е необходимо да се провери херметичността на мрежа, положена в кутии през препятствия от различен произход, тогава това трябва да се направи три пъти: веднага след заваряване на комуникациите, след като е положена в кутията и напълно запълнена с пръст, а също и след този участък е свързан с общата газопроводна система.

Ако след неуспешно изпитване под налягане на газопровода са заварени метални тръби, тогава всички места на такива връзки трябва да бъдат проверени за течове с помощта на сапунена емулсия

Понякога последната стъпка може да бъде изоставена, ако няма възражения от операторската компания. Ако преходът е направен чрез насочено сондиране или ако няма заварки под прехода, изпитването под налягане на този участък може да се извърши след свързване към главния газопровод.

Кримпването се извършва по същия начин, ако за заваряване на полиетиленови тръби На мястото на прехода е използвано високоточно автоматично оборудване или система от вградени нагреватели.

Допълнителни изисквания, характеристики, методи и процедури за включване в газопровод са описани в статиите:

1. Как да се блъснем в газопровод: технически изисквания и характеристики на работата
2. Газификация на селска къща: етапи на свързване на вилата към главния газопровод

Изводи и полезно видео по темата

Подробна информация за този вид процедура е представена тук:

Изпитването под налягане е необходима мярка преди стартиране на газопроводна система, както и след нейния ремонт. То трябва да се извършва в съответствие с инструкциите и изискванията, за да се осигури достатъчно ниво на безопасност и надеждност на газопровода.

Имате ли нещо да добавите или имате някакви въпроси относно изпитването под налягане на газопровода? Моля, оставете коментари към публикацията и участвайте в дискусии. Формата за контакт се намира в долния блок.