Правила за проверка на газоанализатори: честота и методика на работа
Вероятно сте се сблъскали с държавен контрол върху газовите уреди.Може би сте предприемач и дори най-малките аспекти, свързани с разходите, имат значение за вас? Вярваме, че много малко хора знаят правилата за проверка на газови анализатори, а междувременно неуспешно избрано устройство в крайна сметка ще струва десетки хиляди рубли надплащане.
Опитахме се да съберем цялата полезна информация заедно. Говорим за всички ключови точки: норми, честота, етапи на проверка. Ще подходите внимателно към избора на газов анализатор, ако прочетете представения от нас материал.
Газоанализаторите са обект на държавно регулиране, тъй като осигуряват безопасност в съоръжения в различни области на човешката дейност. Това се отнася преди всичко за проверките, които се извършват за осигуряване на съответствие с метрологичните характеристики. Нека да разберем заедно как се извършват дейностите по проверка.
Съдържанието на статията:
Характеристики на уредите за газов анализ
Газоанализаторът е устройство за определяне на количествения и качествен състав на газова смес. Това казва науката. Широко разпространени са ръчните абсорбционни анализатори, в които реактивите постепенно абсорбират газовите компоненти. Автоматичните устройства непрекъснато определят физичните и физикохимичните стойности на смесите и техните компоненти.
Газоанализаторите се делят на 3 групи.Всички устройства работят с физични методи за анализ, като разликата се изразява в способността да се отчитат химичните процеси.
Устройствата тип 1 наблюдават, наред с други неща, съпътстващи химични реакции. Анализаторите определят промените в налягането на горивната смес и нейния обем след химично взаимодействие между компонентите.
Газовите анализатори тип 2 осигуряват показатели за физически анализ, който обхваща хроматографски, фотойонизационни, електрохимични, термохимични и други физически и физикохимични процеси.
Устройствата от тип 3 работят само на принципа на физическия анализ. Техните методи за измерване са магнитни, денсиметрични, термокондуктометрични и оптични.
Уредите за анализ на газови смеси също се класифицират:
- по уговорка;
- по броя на измервателните канали;
- по броя на измерваните компоненти;
- по дизайн;
- по функционалност.
Струва си да знаете повече за устройствата, които се различават по тази последна характеристика. Газоанализаторите изпълняват функциите на конвенционални измервателни уреди, както и аларми, детектори за течове и индикатори.
Области на приложение на газоанализатори
Газомерите се използват във взривоопасни обекти, котли на ТЕЦ, предприятия на химическата промишленост и превозни средства. Анализаторите се използват и преди горещи работи в кладенци и мазета.
Устройствата са от полза за собствениците на газово, вакуумно и хладилно оборудване: благодарение на измервателните уреди се определят течове, течове и концентрация на запалими газове. Лекарите използват газови анализатори, за да наблюдават концентрациите в дихателната верига по време на болкоуспокояващи процедури. В областта на опазването на природата тези устройства също са намерили полезни приложения.
Прочетете повече за принципа на работа на газоанализатора в този материал.
Проверка на газоанализатори в Русия
Средствата за измерване, подлежащи на държавен надзор, се проверяват за съответствие с метрологичните характеристики. Обикновените граждани и предприемачи трябва да знаят, че от 2008 г. дейностите в тази област се регулират от Федерален закон № 102 „За осигуряване на еднаквост на измерванията“. Газоанализатор или друго измервателно устройство се проверява с определена честота, обикновено веднъж годишно.
Подготовка за калибриране на газомер
Калибриращите газови смеси (CGM) в бутилки се съхраняват 24 часа в помещението за изпитване. Самият газ анализатор се съхранява там поне 2 часа. Паралелно с това се подготвя и ревизионна техника, която е обсъдена в експлоатационната документация.
Въз основа на документите и инструкциите за експлоатация на конкретен продукт се проверява оборудването на анализатора, след което устройството се подготвя за работа. Подготвителните мерки са част от методологията за проверка на всеки тип газоанализатор, в техническата документация съответства на точка 5.
Същността на проверката е, че ПГС преминава през газоанализиращо оборудване с необходимата скорост.Когато броят на цилиндрите е повече от 1, се използва многопътен вентил. Композицията се превключва чрез просто завъртане на крана.
Последователността на проверка на оборудването
Проверката започва с външен оглед, като се вземат предвид видимите проблеми и повреди. Гледат и яснотата на надписите на предния панел и състоянието на резбите на фитингите. Съгласно инструкциите за конкретен газоанализатор се извършва проверка за изправност.
По време на процеса газовата смес ще премине през редуктора и ще влезе в линията към сензора. Проверката ще стигне до своя логичен завършек, когато специалистът определи основните показатели на метрологичните характеристики: грешки в измерванията, както и отклонения в показателите с различно газово съдържание.
Организацията за проверка ще издаде сертификат или ще остави знак върху устройството. Поради дизайна на някои газови анализатори, знакът понякога се поставя директно върху хартиен документ.
Има 5 вида проверка:
- първичен;
- периодичен;
- извънредно;
- проверка;
- експерт.
Първичният се изпълнява преди започване на работа с анализатора. Освен това след ремонт собствениците ще трябва да повторят процедурата.
Периодичните прегледи се извършват по план. Графиците са посочени в документацията и тези графици се съставят от метрологичните служби на предприятията. След като планът бъде одобрен от Rosstandart, той все още трябва да бъде одобрен от ръководителя на компанията.
Извънредна проверка ще бъде необходима в случай на загуба на документ за проверка на оборудването, повреда или продължителен престой на устройството.
Газоанализаторите също подлежат на проверка.Това означава посещение в рамките на държавния метрологичен надзор.
При несъгласие по метрологичните характеристики се прибягва до експертна проверка. То може да бъде назначено от прокуратурата или съда, но понякога е достатъчно желанието на потребителя.
Регулаторни насоки за изпитване на газови анализатори
Устройствата трябва да работят правилно при наличие на радиосмущения със стойности в рамките на стандарти 1-72-9-72. Що се отнася до индикаторите на самите газови анализатори, ако е необходимо, не само дебитът, но и дебитът вместо него могат да бъдат стандартизирани. Ако нещо се случи, основната грешка се заменя със случайни и систематични компоненти.
Метрологичните стандарти се установяват в технически или стандартни условия за конкретен газоанализатор, в зависимост от обхвата на приложение и посочващи условията за проверка на работата по ГОСТ 8.401-80. При нормални условия разликата между екстремните стойности на измерване за допустимата основна грешка е в рамките на 25%.
Условия за работа
Първото нещо е да се гарантира безопасността. Само тези помещения, където има захранваща и смукателна вентилация. След изпълнение на това изискване се проверява съдържанието на вредни вещества в работната зона на предприятието, като нормата е посочена в ГОСТ 12.1.005.
Служителите са защитени от токови удари въз основа на ГОСТ 12.2.007.0 и съгласно други изисквания от правилата за безопасност. Използване газови смеси в цилиндри нормализирам PB 03-576-03, те са и Правилата за устройство и безопасна експлоатация на съдове под налягане.
За да извършите проверка, ще трябва да спазвате следните изисквания и ограничения:
- напрежение 220 V;
- Консумация на ASG на ниво 0,18–0,35 dm³/min;
- атмосферното налягане не е по-ниско от 84 kPa и не по-високо от 106;
- относителна влажност на въздуха в рамките на 30-80%;
- температура на околната среда от +15 до +25 °C.
Проверката се извършва само от сертифицирани служители по средства за измерване съгласно PR 50.2.012-94. Преди да свършат работата си, те трябва да прочетат ръководството за газоанализатора и да работят с инструментите.
По време на процеса специалистът ще води протокол и ще въвежда следните данни:
- Номер на документ;
- дата;
- име на собственика на газоанализатора;
- номер на проверяваното устройство;
- показания на инструмента и параметри на грешката.
В резултат на това собственикът на измервателния уред ще получи подписан сертификат с маркировка „Pass“, но ако нямате късмет с качеството на устройството, тогава известие с бележка „Not Pass“.
Представители на Центъра за стандартизация и метрология незабавно спират проверката, ако получат незадоволителен резултат по отношение на вариация в показанията, основна или абсолютна грешка или време за реакция на алармата.
Преди проверка оборудването за измерване на гориво трябва да има информационен блок, зарядно устройство и паспорт. Същото важи и за протокола от последната проверка, ако е извършена, както и за сменяемите касети и дистанционни сонди, ако има такива.
Какво трябва да знаете за честотата?
Законодателите на държавно ниво задължиха всички организации, които притежават газови анализатори, да предоставят тези устройства за проверка.Работата се извършва от представители на Държавната метрологична служба и сертифицирани служби на частни организации. Индикаторът за честота на проверка на датчика зависи от модела на газанализатора, но законът казва период от 6 до 12 месеца, но поне веднъж годишно. Някои устройства обаче изискват проверка поне веднъж на всеки 6 месеца.
Периодът за проверка на оборудването може да бъде определен от местните структури на метрологичната служба. Служителите на центровете по стандартизация и метрология понякога злоупотребяват със служебното си положение и увеличават честотата на проверките. FMC може да определи шестмесечен период за проверка без наложителни причини.
Има и калибриране - набор от мерки за газови анализатори, които се използват извън обхвата на държавната регулация. Интервалът между калибрирането не е ясно установен. В същото време методологията понякога посочва технически обосновани препоръки относно времето на следващата такава процедура.
Каква е същността на методологията на тестване?
Процедурата за проверка е документ с подробно описани операции за потвърждаване на пригодността на газоанализатора. При различните марки и модели подходът е различен.
Документът обикновено включва 7 точки:
- Операции за проверка. Говорим за основните показатели, включително грешки.
- Съоръжения. Те включват инструменти и газови смеси за изпитване и определяне на метрологични характеристики.
- Изисквания за безопасност.
- Условия за провеждане.
- Подготовка.
- Извършване.
- Регистрация на резултатите от проверката. На този етап проверяващият съставя протокол и издава удостоверителен документ.
Директната проверка започва чрез свързване на бутилка с тестов газ към контролния вентил. След това ротаметър се довежда до изхода. Последният е свързан с адаптер за работа по калибриране. След това сместа се оставя да влезе в газовия анализатор и когато устройството даде показания, те се записват.
Специалистът ще изчисли грешката и ще определи времето, необходимо за установяване на показанията. Инспекторът ще сравни показателите със стандартите и ще формализира резултатите.
Изводи и полезно видео по темата
Преглед на домакински газов анализатор, свързване, принцип на работа, тестване:
Проверка на газови анализатори и газови аларми с помощта на модерно оборудване:
Самите проверки няма да създадат организационни трудности, особено ако се обърне необходимото внимание на въпросите за безопасността. Устройство за определяне на състава на газа се счита за подходящо, след като основната и абсолютната грешка са приемливи. Напълно възможно е времето за калибриране на газоанализатора да стане проблем. Потребителят трябва да търси интервал от една година вместо неоправдано кратък период. Незадоволителен резултат въз основа на метрологични характеристики също може да бъде оспорен.
Оставете вашите коментари, задайте въпроси по темата на статията, споделете своя опит и обменете полезна информация. Формата за контакт се намира под статията.
