Високотемпературен уплътнител за пещи: характеристики на приложение + пет най-добри оферти

Липсата на пукнатини и пукнатини в отоплителния уред е едно от задължителните изисквания за безопасното му използване.За тези цели се използва високотемпературен уплътнител за пещи, който е в състояние да поддържа изолационни свойства при екстремни условия на работа.

Нека да разберем как да изберем правилния състав, какво да търсим при закупуване и какви правила трябва да се спазват при прилагане на запечатана паста. За да опростим задачата за избор, ще посочим петте най-добри оферти от различни производители.

Предназначение на уплътнителите за фурни

При активна употреба на камини и печки тухлената зидария може да се напука. Рискът от пукнатини се увеличава, ако тухлената зидария не е облицована с плочки, защитена със слой мазилка и покрита топлоустойчива боя.

Ремонтните работи не могат да бъдат отложени - използването на такава камина или печка става опасно.

Понижаването на налягането на стените на горивната камера, комина или други елементи на пещта влияе отрицателно върху експлоатационните характеристики на устройството и води до редица опасни последици

Възможни проблеми, причинени от появата на пропуски:

• разходът на гориво се увеличава поради факта, че в горивната камера изтича допълнителен въздух;
• саждите се появяват навън от пукнатините - на тавана и стените се появява съответното покритие; дори в такава ситуация почистване на комини не решава проблеми;
• опасни за здравето продукти на горене влизат в помещението - съществува риск от отравяне;
• периодично гасене на пилотния пламък - вероятно поради разхерметизация на комина;
• горивото изгаря при ниски температури, което води до утаяване на повече сажди по стените на коминните тръби.

Дехерметизацията на отоплителната система и изобилието от сажди е пожароопасна комбинация. Входящият кислород провокира пожар в комина.

Ако изпускателният канал е лошо изолиран, вероятността от пожар се увеличава значително.

Навременното запечатване на пукнатини и празнини ще помогне да се избегнат сериозни проблеми. Ясно е, че само топлоустойчиви съединения са подходящи за такива екстремни условия на работа.

Класификация на високотемпературни съединения

Характеристиките на уплътнителите зависят от основата на топлоизолационната паста. За обработка на камини и печки са подходящи състави на базата на силикат и силикон. Първата група са топлоустойчиви уплътнители, които могат да издържат на директен контакт с пламък, втората група са топлоустойчиви пасти. Тяхната работна температура е значително по-ниска от огнеупорните съединения.

Всеки тип уплътнител има свои собствени характеристики и приоритетни области на употреба.

Силикатно – топлоустойчиви смеси

Уплътнителна паста на базата на натриев силикат. Външно материалът изглежда като вискозна черна смес. След втвърдяване на повърхността се образува нееластичен слой.

Поради образуването на твърд шев е по-добре да се използват такива уплътнители във фурни, които вече са имали време да се свият, както и в устройства, където вероятността от вибрационни натоварвания е намалена

Ако това изискване се пренебрегне, съществува риск от напукване на изолационния шев.

Технически характеристики на силикатни състави:

• допустими температурни показатели: краткотрайни – 1400-1500°C, дълготрайни – до 1300°C;
• време на втвърдяване - 15 минути;
• максимална дебелина на шева – 15 mm;
• форма на освобождаване: пластмасови тръби;
• линейна деформация без разрушаване на замръзналата маса – 7%;
• условия на нанасяне – температура в рамките на 1-40°C, точната стойност зависи от производителя.

Силикатните съединения имат добри адхезивни свойства. За да се увеличи надеждността на съединителя, препоръчително е предварително да се третира метална, бетонна или тухлена основа с абразив.

Не всички топлоустойчиви пасти са огнеустойчиви уплътнители и могат да запазят свойствата си, когато са изложени на пламък. Опаковката трябва да носи съответния надпис

Термоустойчивата паста е най-ефективна при уплътняване на фуги на неподвижни елементи с подобен коефициент на разширение.

Кога е препоръчително да използвате силикатен уплътнител:

• запечатване на пукнатини в горивни камери и други повърхности в контакт с огън, както и високотемпературни газове;
• запечатване на пукнатини, образувани между стоманени и чугунени елементи на печки и тухлена зидария;
• запечатване комини, отстраняване на високотемпературни газове, например: котли на твърдо гориво и печки за сауни;
• обработка на зони за монтаж на леене;
• отстраняване на течове в отоплителни котли.

Използват се термоустойчиви пасти за монтаж на сандвич комин – уплътнител се използва за обработка на съединителните повърхности.

Силиконови – термоустойчиви уплътнения

Изолационната паста на силиконова основа има кафеникаво-червеникав цвят. Сянката се дължи на добавянето на железен оксид към продукта.В продажба се предлагат топлоустойчиви силиконови уплътнители с различни работни температури, като диапазонът на стойностите е 170-300 ° C.

Съединенията за високотемпературни пещи често се бъркат с автомобилни уплътнители. Те обаче не са взаимозаменяеми. Отличителни черти на пасти за отоплителни уреди: липса на остра кисела миризма и опаковане в тръби, а не малки тръби

Силиконовите уплътнители запазват еластичността след изсъхване - шевовете не се страхуват от деформационни натоварвания и свиване на пещите. Допълнителен плюс е отличната водоустойчивост, която позволява съставът да се използва за запечатване на пукнатини в местата, където покривът и коминът влизат в контакт. Силиконовата паста не може да се боядисва.

Технически характеристики на топлоустойчивите уплътнения:

• температурен диапазон на работа – в рамките на +300°С;
• опаковка – туби, опаковани по 310 ml;
• Период на съхнене – около 20 минути;
• нанасяне върху студена основа при температура на въздуха над нулата, но не повече от +40°C;
• устойчивост на UV лъчи;
• запечатване на пукнатини с дълбочина 6 мм.

Цената на силиконовия термоуплътнител често е по-ниска от неговия силикатен аналог. Въпреки това, поради недостатъчния температурен праг, използването му е ограничено до обработката на не твърде горещи повърхности.

Обхват на употреба:

• уплътняване на тухлени комини в улични зони;
• уплътняване на фугите на изпускателния канал и покривния материал;
• обработка на димоотводи от метал, тухли и сандвич панели, при условие че се използват котли с КПД над 90% - температурата на отработените газове не надвишава +150°C;
• обработка на глухи пукнатини по тухлени външни повърхности на печки и камини.

Високотемпературният състав е подходящ и за уплътняване на резбови връзки при инсталиране на отоплителни кръгове.

Видове термоуплътнители по форма на освобождаване

Повечето производители продават изолационни смеси за пещи в тръби. Преди употреба цилиндричният контейнер се поставя в строителен пистолет.

Тази опция е най-удобна при запълване на зидани фуги и образувани пукнатини. Силантите се изстискват лесно от опаковката поради тяхната хомогенност и полутечна консистенция

Има продукти в меки малки тръби. Препоръчително е да ги използвате за обработка на малки площи. За нанасяне на състава не е необходимо допълнително оборудване.

Високотемпературните уплътнители се произвеждат под формата на едно- или двукомпонентни състави. Първата категория се използва най-активно в ежедневието.

Еднокомпонентният състав е готов за употреба и не изисква подготовка. Този уплътнител отнема повече време да изсъхне, оставяйки време за коригиране на възможни грешки.

Двукомпонентните състави се доставят в комплект - втвърдител и паста. Веществата се смесват преди употреба в строго определени пропорции

Тази опция се използва по-често в индустриални условия, когато е необходимо да се обработват големи площи. Двукомпонентните смеси не са се вкоренили в ежедневието поради технологичната сложност на употреба.

Алгоритъм за избор на подходящ инструмент

Познавайки свойствата и препоръчителния обхват на приложение на различни състави от високотемпературни уплътнители, няма да е трудно да направите правилния избор.

Така че трябва да се обърне внимание на следните параметри:

• Работна температура;
• екологичност;
• име на марката.

Температурна издръжливост. Индикаторът зависи от основата на уплътнителя - силикон или силикат. При избора е необходимо да се сравнят предстоящите условия на работа на пастата със стойностите на максимално допустимата температура.

За ремонт на горивни камери, уплътняване на комини, горивни камери, уплътняване на пукнатини в близост до врати и други арматури на печки е подходящ само огнеупорен състав с максимално допустима температура

Ако спестите пари и закупите по-евтин аналог, компонентите просто ще изгорят с течение на времето - минералният пълнител ще се разслои и ще трябва да ремонтирате нагревателното устройство отново.

Екологичност. Съставът не трябва да съдържа вещества, които отделят токсични летливи съединения при нагряване. Редовното вдишване на такива пари има отрицателно въздействие върху човешкото здраве.

За да се предпазите, по-добре е да се въздържате от закупуване на стоки от неизвестни производители на подозрително ниска цена. Трябва внимателно да прегледате опаковката - фалшификатите често съдържат правописни грешки, а самият текст може да бъде отпечатан нечетливо.

Ако подозирате фалшификат, трябва да поискате от продавача сертификат за качество и придружаващ документ. По-добре е да купувате уплътнител в специализирани магазини или големи строителни пазари.

Фирма производител. Сред широката гама от продукти местни и чуждестранни компании спечелиха доверието на купувачите: "Момент", MasterTeks, Пеносил, Kraftool, Алтеко, Титан, Съдал, Макрофлекс и т.н.

Правила за използване на термоуплътнители

Тактиката за използване на силиконови и силикатни смеси е сходна. Има обаче и характеристики, които трябва да се имат предвид при запечатването на оборудването на пещта.

Работа със силиконова смес

В допълнение към строителните инструменти за работа, трябва да подготвите: гумена шпатула, латексови ръкавици и четка.

Третираната повърхност се нуждае от подготовка:

• почистете и обезмаслете основата;
• Желателно е металните елементи да се обработват с шкурка, за да се подобри адхезията;
• изчакайте повърхността да изсъхне напълно, ако по време на почистването е използвана вода.

Следващият етап е пълненето на цилиндъра в строителния пистолет. Отрежете запечатаната капачка под ъгъл.

Желателно е дебелината на екструдирания уплътнител да бъде малко по-малка от ширината на обработвания шев или пукнатина

За равномерно втвърдяване силиконовият състав трябва да има достъп на въздух. Следователно дебелината на уплътнителя, препоръчана от производителя, не може да бъде превишена.

Времето за пълна полимеризация зависи от условията. На опаковката е посочена скоростта на втвърдяване при оптимални параметри: влажност - 50%, температура - 23°C. На практика стойностите варират значително. Колкото по-ниска е стайната температура, толкова повече време ще отнеме на уплътнителя да се „втвърди“.

Технология за нанасяне на термоустойчив уплътнител

За да обработите с огнеупорно съединение, в допълнение към описаните по-горе инструменти и материали, ще ви трябва маскираща лента и строителен нож.

Залепващата лента е необходима за защита на външното покритие - уплътнителят изсъхва бързо и след това отстраняването му от основата ще бъде проблематично

Повърхностите се подготвят по същия начин, както преди нанасянето на силиконовия състав: почистват се, обезмасляват се и металът се „шлайфа“ с абразив.

Технологични нюанси на използването на силикатен уплътнител:

• порестата основа трябва да бъде почистена от прах и леко навлажнена;
• работата се извършва само при температури над нулата, оптимално над +20°C;
• при полагане на сместа се придържайте към препоръчаната от производителя дебелина на изолацията;
• излишъкът от уплътнител трябва да се отстрани незабавно, без да се чака сместа да изсъхне;
• Маскиращата лента се отстранява след нанасяне на състава.

Някои уплътнители за фурни изискват много часове сушене при различни температури. Тази информация трябва да бъде изяснена в инструкциите на продукта.

Топ 5 на най-добрите оферти

Търсенето на високотемпературни силиконови и силикатни уплътнители е много високо, така че такива продукти присъстват в продуктовите линии на много производители. За да не се объркате в разнообразието от оферти, представяме списък с най-достойните и популярни композиции от чуждестранни и местни компании.

1 място – Уплътнител Penosil+1500°C

Първото място беше дадено на силикатния състав от естонския производител Пеносил. Въпреки посочените високи технически характеристики, уплътнителят е сравнително евтин.

Професионален термоустойчив продукт, предназначен за запечатване на фуги и пукнатини в комини, печки, камини

Penosil е подходящ за външна и вътрешна употреба, например контакт с камък, тухла, бетон, метал.

Спецификации:

• температурна устойчивост – 1500°C;
• мобилност – 0%;
• цвят – тъмно сив;
• температура на нанасяне – 5-40°C;
• време на втвърдяване - около 24 часа;
• обем – 310 мл.

Сред основните предимства на огнеупорния уплътнител са: ниска цена, отлично качество, лекота на използване, универсалност. Отзивите на потребителите са предимно положителни, Penosil се справя със задачата. Недостатъкът е времето за втвърдяване, фурната може да се включи един ден след третирането.

2-ро място – Makroflex TA145

Белгийската компания е специализирана в производството на изолации и уплътнители. Гамата включва топлоустойчива силиконова смес. Област на приложение – места, изложени на температури не по-високи от +260°C.

Makroflex TA145 се характеризира с висока лепливост, еластичност и устойчивост на атмосферни влияния

Не е препоръчително да използвате състава за обработка на метални елементи, склонни към корозия (олово, мед).По време на процеса на втвърдяване, уплътнителят отделя пари от оцетна киселина.

Спецификации:

• стабилна топлоустойчивост - 60-260°C, допустимо е краткотрайно излагане - до 315°C;
• ширина на нанесения слой – 6-30 мм, дълбочина – от 2 мм;
• време на втвърдяване - около 2 дни;
• условия на нанасяне – температура в рамките на 5-40°C.

По време на полимеризацията е необходимо да се осигури добра вентилация в помещението - вдишването на киселинни пари може да доведе до отравяне. След като изсъхне, уплътнителят е безопасен.

3-то място – Soudal

Уплътнителна паста на базата на натриев силикат. В състава няма азбест, така че след втвърдяване изолационният слой не се напуква и не се разпада. Температурна устойчивост Съдал – 1500°С.

Предмет на приложение – уплътняване на камини, уплътнения около комини, консервация, ремонт и монтаж на пещно оборудване, отоплителни котли

Подходящ за бетонни, метални, тухлени основи.

Спецификации:

• цвят на мастика – черен;
• максимална топлоустойчивост – 1500°C;
• работни температури – 1-30°С;
• деформация по време на движение - не повече от 7%;
• време за образуване на филм – 15 минути при +20°C и влажност 65%;
• обем на патрона – 300 мл.

Въпреки по-високата цена от силикатния аналог от Penosil, уплътнителят Soudal е в търсенето. Съставът е подходящ за запечатване на пукнатини, чиято дълбочина не надвишава 5 mm. Ако празнината е по-голяма, можете да покриете основната част с друг материал и да обработите горната част с топлоустойчив уплътнител.

4 място – Krafttool Kraftflex FR150

Топлоустойчив състав на основата на силикат. Уплътнителят е инертен към химически въздействия и перфектно издържа на атмосферните фактори.

Веднъж втвърден, Kraftflex FR150 образува издръжлив огнеупорен слой. Уплътнителят може да се използва на закрито и на открито

Специални ограничения за употреба Kraftflex FR150 Не. Подходящ е за уплътняване на елементи, изложени на директен пламък, закрепване на огнеупорни тухли и въздуховоди.

Спецификации:

• цвят на пастата – черен;
• максимално допустима температура на нагряване – 1500°C;
• време за образуване на филм – 15 минути;
• скорост на втвърдяване – 2 мм/24 часа;
• работна температура – ​​5-40°C;
• разфасовка – 300 мл.

Уплътнителят е незаменим за обекти, експлоатирани в екстремни условия. Съставът издържа на температури до -40°C. Минуси на Kraftflex FR150: време за съхнене, относително висока цена.

5 място – Момент Гермент

Водоустойчив, високотемпературен уплътнител на основата на силикон. Сместа е инертна към химикали и запазва изолационните си свойства при условия до +216°C.

Уплътнителят е подходящ не само за уплътняване на шевове в комини и пещи, но и за уплътняване на фуги между метални елементи, с изключение на оловни и медни части

Не се препоръчва употреба върху огледални и каменни повърхности.

На практика Гермент показа надеждна адхезия към различни материали. Силиконовият изолатор е устойчив на бензин и масло и не се страхува от UV радиация.

Спецификации:

• остава стабилен при -65°С…+260°С, допустими са краткотрайни температурни скокове до +315°С;
• време за образуване на филм – 10 минути;
• скорост на полимеризация – 1,5 mm/ден;
• цвят – керемидено червен;
• удължение при скъсване – 115%;
• обем на бутилката – 300 мл.

Петото място в класацията се дължи на високата цена на продукта. На практика Germent се е доказал добре - лесно се нанася, изсъхва достатъчно бързо и образува надеждна адхезия към материалите.

Изводи и полезно видео по темата

Преглед на уплътнителите за фурни, препоръки за избор на оптимален състав:

Правила за нанасяне на уплътнителен състав, като се използва примера на топлоустойчива паста Penosil:

Качеството на ремонта и последващата работа на пещта зависи от редица фактори. Важна роля ще играят: правилният избор на състава на уплътнителя, спазването на технологията на неговото нанасяне и сушене. Необходимо е да се сравнят характеристиките на изолационната паста с условията на нейната употреба и да се проучат инструкциите на производителя преди извършване на ремонтни дейности.

Търсите качествен високотемпературен уплътнител за пещи? Или имате опит с използването на изолираща смес за запечатване на пукнатини или пукнатини в отоплителен модул? Моля, оставете коментари по статията, задавайте въпроси и участвайте в дискусии. Формата за контакт се намира по-долу.