Тръби за подове с водно отопление: сравнителен преглед на всички опции + съвети за дизайн

Когато планират инсталирането на отоплителна система, собствениците на частни къщи все повече решават да инсталират отоплителна водна верига.Вариантът е икономичен и универсален – може да се използва за отопление на цялото жилище или като вторичен източник на топлина.

Използва се като основен, резервен или допълнителен източник на отопление. Той е лесен за използване, ефективен и не заема полезно пространство в интериора.

За да се постигне максимална надеждност и ефективност, е необходимо правилно да изберете тръби за водни подове, сравнявайки характеристиките на всяка опция.

В нашия материал ще разгледаме подробно изискванията за инсталиране на топъл под, а също така ще ви кажем как да изберете тръби и да изчислите необходимото им количество.

Изисквания към водната верига

Отоплителните подове са вид отоплителна система. Следователно проектирането, изчисляването и монтажът се извършват в съответствие със стандартните нормативни документи. Няма единен регламент за водните подове - те се ръководят от правилата, които се прилагат за конкретен технологичен процес.

Отоплителната верига работи при доста тежки условия.Тръбите са постоянно притиснати отвътре от циркулиращата охлаждаща течност, а отвън намотката е подложена на впечатляващи натоварвания: теглото на замазката, подовата настилка, мебелите и самите жители. Не забравяйте за термичните ефекти.

Подовете с водно отопление са много търсени. Той перфектно замества алтернативно електрическо оборудване, което консумира много електричество и създава значително допълнително напрежение върху окабеляването

Не всички материали са подходящи за такива специфични условия на експлоатация.

Повечето водни системи включват изливане на цимент или бетонов разтвор, което елиминира възможността за проверка на отоплителния клон и извършване на ремонт. Всеки теч е причина за пълен демонтаж на пода и подмяна.

Основните изисквания са изложени в документите: SNIP 2.03.13-88 „Подове“, SP 41-109-2005/SP 41-102-98 относно проектирането на отоплителни системи, използващи съответно полиетиленови и металополимерни тръби. В зависимост от ситуацията е допустимо да се спазват правилата, установени от производителя на тръбните фитинги

Качеството на положените тръби не трябва да предизвиква съмнение, тъй като системата е предназначена за дългосрочна експлоатация. Подходящи за употреба са продукти, които отговарят на набор от основни изисквания.

Стабилност на материала

Материалът трябва да реагира безболезнено на постоянен контакт с охлаждащата течност - развитието на корозионни процеси и отлагането на израстъци по вътрешните стени на линията са неприемливи.

Срокът на експлоатация на веригата зависи от този нюанс. Висококачествените материали лесно издържат на високи температури и имат гладко вътрешно покритие, което не натрупва варовик.

Отопляемите подове работят при относително ниски температури на течността (до 55 градуса).Въпреки това, той напълно и равномерно затопля площта, спестявайки около 30% от енергийните ресурси

Това изискване също така предполага наличието на следните характеристики:

1. Устойчивост на редовни температурни промени. Оптимално е, ако материалът е предназначен за термично излагане на +90 ° C и повече.
2. Химическа инертност. Качеството на охлаждащата течност не може да се предвиди няколко години предварително, така че е по-добре да се използват тръби, които не се страхуват от примеси, суспензии и минимално взаимодействат с различни реагенти.
3. Кислородна защита. Най-издръжливите са тръбните фитинги с "газова бариера".

Разделителният слой предотвратява притока на кислород в тръбопровода, като забавя дифузионните разрушителни процеси в отоплителния кръг.

Висока якост

Веригата трябва да запази целостта си дори при неочаквани условия. воден чук и скокове в системата.

Тръбите са подложени на високо налягане: охлаждащата течност се натиска отвътре, а замазката се натиска отвън. В случай на възможни критични промени, те трябва да бъдат проектирани за 10 бара.

„Паят“ на топъл под, като се вземе предвид бетонната замазка, оказва значително натоварване върху структурните подове на помещението. За да не влошите ситуацията, по-добре е да откажете продуктите от тежки метали.

В скрити отоплителни кръгове е забранено използването на заварени тръбни фитинги, независимо от вида на шева - надлъжен или спирален.

Нисък коефициент на разширение и добра топлопроводимост

С повишаване на температурата материалите са склонни да увеличават обема си, което може да доведе до повреда на замазката и декоративното покритие. Допустимата стойност на топлинно разширение на тръбите е до 0,25 mm/mK.

Високият капацитет на топлообмен е добре дошъл.Колкото по-висок е коефициентът на топлопроводимост, толкова по-висока е ефективността на подовото отопление.

В идеалния случай нагревателният контур трябва да е плътен - без снаждащи се секции. Заварките на завои и тройници са потенциални аварийни зони за спуквания и течове. Това означава, че тръбата трябва да има подходяща дължина за полагане на непрекъсната намотка.

Снимката показва неуспешен пример за създаване на водна верига от полипропиленови тръби. Такова „майсторско“ изпълнение е неприемливо при инсталиране на топъл под

Отоплителната линия трябва да е гладка отвътре, за да не провокира загуба на налягане. В допълнение към поддържането на хидравличното съпротивление, равномерното покритие намалява шумовия ефект от транспортирането на охлаждащата течност.

Оптимално тегло, дължина и индекс на еластичност

В допълнение към всичко по-горе, не трябва да изпускате от поглед редица фактори, които ви позволяват да проверите дали устройството отговаря на стандартните технически изисквания:

1. Оптимално тегло. Забранено е използването на тежки стоманени продукти в инсталация за подово отопление. Те претоварват подовете и строго не се препоръчват за използване в затворени системи от строителните норми.
2. Приемлива дължина. Всички връзки във веригата, направени чрез съединители, заваряване или фитинги, се считат за потенциална зона за течове и запушвания. Необходимата дължина на тръбата се определя по време на специални изчисления. Обикновено материалът се произвежда на рулони и се продава на метри.
3. Гъвкавост и еластичност. Конструкциите, които се огъват добре на ръка, няма да се напукат или счупят и ще улеснят постигането на желаната криволинейна форма с огъвания с подходящ радиус.

Най-често срещаните диаметри са 16, 18 и 20 mm.При избора на тръби за подреждане на топъл воден под трябва да се вземе предвид една точка: по-малък диаметър ще увеличи съпротивлението на течността и съответно ще намали ефективността на топлопреминаването.

Чрез увеличаване на индикатора ще трябва да увеличите дебелината на замазката. Такава манипулация ще увеличи натоварването на тавана и ще повиши нивото на пода, което не е приемливо за всяка стая.

Независимо от разположението на намотката, полагането на водната верига включва завои. Тръбата трябва да е еластична, да поддържа здравина по цялата дължина на тръбопровода и да поддържа дадена форма

Диаметърът на продукта влияе върху максималната дължина на контура.

Колкото по-голям е кадрът, толкова по-очевиден става рискът от превишаване на капацитета на циркулационната помпа и причиняване на стагнация на течност на място. и как правилно да изчислите броя на тръбите за топъл под, прочетете този материал.

При закупуване на тръба диаметърът се избира, като се вземе предвид максималната възможна дължина на системата в конкретен случай. Приблизителните средни стойности са: 16 mm – 60-70 m; 20 мм – 80-90 м; 26 мм – 100-120 м

Разновидност на тръбата: оценка на техническите характеристики

Позовавайки се на изброените изисквания, ще направим сравнителен анализ на най-популярните продукти за подреждане на отоплителна водна верига.

Производителите произвеждат тръби от много различни материали. Сред тях има бюджетни и скъпи модели. Всички те имат своите предимства, недостатъци и ограничения. Избраният материал определя колко често ще възникне необходимостта от отваряне на пода за ремонт.

Металопластика - практичност и надеждност

Отопляемите подове са оборудвани с метална пластмаса на всеки 2-3 случая.Това се дължи на достъпната цена и добрите технически характеристики. Композитният материал е изработен от тънка алуминиева лента, ултразвуково челно заварена или припокрита.

Благодарение на комбинацията от два материала беше възможно да се постигнат високи технически характеристики. Композитните тръби имат сложна петслойна структура, където всеки елемент отговаря за отделна задача.

Външното покритие е издръжлив полимерен материал, който предпазва веригата от повреда. Пластмасата намалява топлопроводимостта, като по този начин намалява интензивността на конденза

Алуминиевата обвивка, разположена в средата, увеличава твърдостта на продукта, компенсира термичното разширение на полимера и предотвратява проникването на въздух от околната среда. Вътрешният полиетиленов слой осигурява гладкост и защита от корозия.

Слоевете полиетилен се закрепват отвътре и отвън със специални лепила. Адхезивният състав е отговорен за надеждното фиксиране на всички слоеве, образувайки единна структура. Трайността на продукта до голяма степен зависи от качеството на лепилото.

За да се гарантира, че тръбата е правилно конструирана, тя трябва да се нагрее до 90°C и да се провери на среза. Разслояването на ръба на металопластичен разрез е знак за нискокачествено лепило

Металопластичните продукти могат да издържат до 110 градуса при нагряване, без да променят първоначалния си вид.

Благодарение на радиуса на огъване на тръбите е възможно да се полагат завои по-често по време на монтажа, като по този начин се постига по-голям топлопренос от системата.

Максималният радиус на огъване на металопластични продукти е равен на 8 пъти външния диаметър. Те са много леки, бързо и лесно се огъват до желания ъгъл, подходящи за всякакъв вид монтаж - двойна спирала, охлюв, змия

Алуминиевият слой осигурява добра топлопроводимост, полимерната част повишава устойчивостта на увреждане и свръхрастеж от отлагания от вещества, съдържащи се във водата, и влиянието на агресивна среда. Стените на материала са добре изолирани, така че звукът от движението на охлаждащата течност не достига до стаята.

Композитните тръби са отлични за подове с водно отопление, тъй като отговарят на редица основни изисквания.

Основни предимства:

• ниска степен на термично разширение;
• устойчивост на корозия, химическа инертност;
• устойчивост на висока температура;
• антикислородна защита;
• добра гъвкавост, лекота на монтаж;
• многослоен - осигурява безшумно транспортиране на охлаждащата течност.

Сред недостатъците трябва да се отбележи вредното въздействие на внезапните температурни промени върху вътрешната повърхност на тръбите. Когато става въпрос за огъване, трябва да се внимава особено. Многократното огъване и недопустимото усукване може да доведе до повреда на алуминиевите слоеве.

Таблицата показва общи характеристики за различни модификации на металопластични продукти. За водната верига са подходящи композитни тръби, където като полимер се използва топлоустойчив или омрежен полиетилен

Металопластична намотка ще свърши идеално работата. Основното нещо е да не се опитвате да спестите пари чрез закупуване на тръбни фитинги със съмнително качество. По-добре е да играете на сигурно и да изберете продукти от надеждни производители: Rehau, Henco, Valtec.

Продукти на основата на полиетилен

За организиране на подово отопление водната верига често се прави от полиетиленови тръби.

В работата се използват две категории полимерни продукти:

• тръби от омрежен полиетилен (REX или XLPE);
• фитинги от топлоустойчив или линеен PE (PE-RT или LPE).

И двата варианта имат добри физични и химични свойства и са директни конкуренти на металната пластмаса по отношение на съотношението цена / качество. Нека разгледаме по-отблизо отличителните черти на всеки материал.

Омрежен полиетилен

Тръбите, изработени от усъвършенстван полиетилен, компресирани под високо налягане, имат повишена плътност в сравнение с конвенционалния материал. Благодарение на иновативните технологии, използвани в производството, въглеводородните молекули са свързани помежду си, което придава на продуктите PEX уникални свойства.

Материалът не се страхува от температурни промени, не се поврежда с времето и е устойчив на външни влияния. В много отношения неговото качество и издръжливост се определят от степента и метода на зашиване.

Оптималният индикатор за топъл под е 65-80 процента плътност на омрежване. Колкото по-висока е тази стойност, толкова по-висока е цената на продукта. Недостатъчната степен се отразява негативно на характеристиките на ефективността.

Свойствата на полимера са следствие от неговия структурен пълнеж. В обикновения полиетилен молекулярните нишки са в свободно „плаване“. Липсата на връзки обяснява уязвимостта на материала към топлинни влияния - той започва да се топи.

При зашитата модификация надлъжните връзки са допълнени с напречни мостове. 3D структурата увеличава молекулната плътност, значително подобрявайки здравината и стабилността на полиетилена

Технологията за омрежване е дала на полимера редица отличителни характеристики:

• висока якост на натиск/опън - отлична пластичност и мекота;
• молекулярна памет, която се връща в първоначалната си форма след нагряване;
• имунитет към киселини, повечето органични разтворители, основи;
• отлични диелектрични свойства;
• нормална работа при температури 0-95 градуса;
• добра толерантност към промени в налягането;
• липса на чувствителност към химикали, гъбички, бактерии;
• запазване на физическите свойства при резки промени в условията на околната среда;
• безопасност за здравето, премахване на възможността за отделяне на вредни съединения.

В допълнение, материалът има високи температурни граници на топене (150 градуса) и температури на горене (400 градуса). Въпреки препоръчителния работен диапазон от 0-95, XLPE тръбите могат да поддържат якост от -50 до +150 градуса. Въпреки това си струва да се има предвид, че при редовни увеличени натоварвания експлоатационният живот на продуктите намалява.

PEX полиетиленът има добра гъвкавост - най-малкият радиус на контура е 5 диаметъра. Това е достатъчно за всяка схема за полагане на верига.

Тръбите от омрежен полиетилен се огъват добре във всяка посока. Извитият материал е в състояние да възстанови първоначалната си форма след излагане на високи температури, така че се препоръчва внимателно да се прикрепи към субстрат или специализирана армировка

Доставчиците произвеждат тръби в насипни рулони, които могат да издържат до 600 метра. Това е много удобно за монтаж: те могат лесно да се поставят в един контур, без да се използват спойки.

Поради специалната еластичност на устройството, то трябва да бъде фиксирано с допълнителни крепежни елементи, които ще помогнат да се избегне размотаването.

Омреженият полиетилен лесно възвръща формата си. За да предотвратите огъване на бобината, тя трябва да бъде фиксирана със скоби или поставена върху субстрат с издатини

Слабости на PEX полимерите: нестабилност към UV лъчи и разрушителното действие на кислорода, проникнал в полиетиленовата структура. За да решат последния проблем, някои производители произвеждат многослойни тръби с антидифузионна бариера.

Техниката за създаване на молекулярна мрежа определя плътността на страничните връзки и следователно силата на крайния продукт.

В зависимост от технологията на омрежване има четири групи тръбни фитинги, които се разделят според метода на свързване на молекулите:

• пероксид - PEX-a;
• силан - PEX-b;
• радиация - PEX-c;
• азот - PEX-d.

Най-надеждният, но и най-скъп вариант са моделите с маркировка PEX-a. Продуктите PEX-b ще бъдат малко по-прости и по-достъпни. Но нека разгледаме всички тези 4 типа поотделно.

PEX-a. Химическият метод за образуване на връзка е фиксиране с помощта на органични пероксиди. Реакцията протича при висока температура в разтопен полиетилен.

Схема на химично взаимодействие. Наблюдава се хаотично разпределение на свързващите „шевове” в целия обем на стопилката. В зависимост от количеството пероксид, степента на омрежване достига 70-80%

Отличителни характеристики на PEX-a:

• равномерност на шиене;
• твърдост и здравина на тръбните фитинги;
• висока цена.

PEX-b. По-достъпен алтернативен метод за производство на модифициран полиетилен с помощта на органосиланиди. Технологията осигурява степен на омрежване до 65%. Интересна особеност е, че в полимера PEX-b има постоянен бавен процес. С течение на времето материалът се „свива“ и става по-твърд. В структурата на метална пластмаса b-полимерът в тандем с нискокачествено лепило може да доведе до разслояване.

Само PEX-b органосиланидни полиетиленови тръби, които имат хигиенен сертификат, са подходящи за домашна употреба. Продуктите на основата на водороден силициев диоксид са забранени за използване в системи за отопление и водоснабдяване.

PEX-c. Технологията включва преминаване на маса от полиетилен през електронен ускорител, където полимерът е изложен на гама лъчение. За да намалят цената на процеса, безскрупулните производители отделят радиоактивен кобалт, което поставя под съмнение безопасността на използването на такива тръби.

Полиетиленът се облъчва след образуването, така че е трудно да се постигнат равномерни връзки. В някои европейски страни производството на тръби по радиационен метод е забранено

Процентът на омрежване на PEX-c полиетилен достига 60%. Материалът се използва като външна/вътрешна обвивка на металопластични тръби. Въпреки това, дори като се вземе предвид армировката, такива продукти не се препоръчват за полагане на водна верига.

PEX-d. Омрежването чрез азотиране е химичен метод, използващ азотни радикали, плътността на връзката достига 70%. Рядко се използва поради ограничено производство - технологията изисква определени условия на реакция.

Термоустойчив полиетилен

Материалът е създаден като алтернатива на омрежения полимер, който наред с високите си технически качества е трудоемък за производство и има някои ограничения при използване – не може да се заварява и рециклира.

Купувачите често грешат PEX тръбите за топлоустойчив полиетилен. Трябва да се разбере, че това са различни материали. Омреженият полиетилен изпреварва своя аналог по отношение на експлоатационния живот, степента на якост и устойчивост на агресивни условия на работа.

PE-RT тръбите бяха технически пробив.Многобройни междумолекулни връзки вече са включени в суровината. Подобрената каталитична технология позволява контрол на разпределението на страничните връзки

Отличителни характеристики на отоплителна верига, изработена от топлоустойчив полимер в сравнение с PEX полиетилен:

• материалът не се страхува от отрицателни температури - тръбите запазват целостта си, когато водата в системата замръзне;
• поддръжка на бобината;
• безшумна работа на топъл под, без скърцане при ходене;
• максимално допустима пикова температура – ​​125°C;
• възможност за свързване на тръби с фитинги и заваряване.

PE-RT тръбите се произвеждат предимно с армировка или антидифузионна бариера. И двата варианта са идеални за воден под. За да определите коя тръба е най-добре да използвате за топъл воден под в конкретен случай, трябва да оцените очакваното натоварване на системата.

Ако се използва „мокро“ изливане и тежко финишно покритие (плочки), тогава е подходящ контур от валцована металопластика – PERT/Al/PERT.

За „сух“ метод на монтаж, топлоустойчива полиетиленова тръба с газова бариера EVOH или херметичен слой OXYDEX би била отлично решение.

Полипропилен - спестяването е вредно

Полипропиленът не е подходящ за създаване на топли подове поради редица причини:

1. Висока скорост на линейно разширение. Армировката, излята в замазката, ще бъде постоянно подложена на вътрешно напрежение при високи температури, което с течение на времето ще се отрази негативно на самите тръби и подовото покритие. Ситуацията не се подобрява особено от армировка с фибростъкло или метализиран слой.
2. Липса на гъвкавост. Полипропиленът е твърд материал, допустимият радиус на огъване е около 9 диаметъра на армировката.Това изисква увеличаване на стъпката между клоните, което не винаги е приемливо. Някои занаятчии прибягват до заваряване на ставите на веригата, което значително увеличава риска от течове. Например, ако диаметърът на полипропиленова тръба е 16 mm, тогава минималната стъпка за полагане на секции за нея е 128 mm. Това разстояние не винаги осигурява напълно необходимата топлинна мощност.
3. Ниска топлопроводимост. Полипропиленът няма да осигури правилен пренос на топлина от охлаждащата течност към пода, което означава, че отоплителната система ще бъде неефективна.

Основният аргумент за PP тръбопровод е ниската цена. В този случай обаче спестяването на разходи не е практично.

За да се постигне комфортна температура на подовата настилка, ще е необходима по-голяма консумация на топлинна енергия, което означава, че разходите за отопление на охлаждащата течност ще се увеличат

Полипропиленът обаче има много атрактивни характеристики: ниско специфично тегло, лекота на монтаж, екологичност, устойчивост на корозия, пластичност и звукоизолация.

Тези свойства са напълно достатъчни за организиране на водоснабдителна система или класически отоплителен клон с радиатори. След термично заваряване с поялник продуктите стават свръхздрави, почти монолитни. Те трябва да се вземат само за малки стаи.

Медни тръби – издръжливост и ефективност

Медните тръби за отопление се характеризират с максимална издръжливост и отлична топлопроводимост. Днес се разработват много нови технологии, но медта запазва позицията си и не губи значението си.

Бактериите не се размножават на повърхността му, не се страхува от корозивните процеси, присъщи на влажната среда, създадена от охлаждащата течност, и издържа на почти всякакви механични натоварвания.

Оборудването работи добре както при ниски, така и при високи температури. Медните тръби не се напукват, спукват и не се топят в диапазона от -100 до +250 градуса. Ако се спазват строителните изисквания и препоръките на производителя, те могат лесно да издържат поне 50 години, което ще възстанови първоначалните разходи

Арсеналът от характеристики на медни тръби е доминиран от положителни качества:

• устойчивост на вар, некорозия;
• пълна непропускливост за газове;
• стабилност и издръжливост на материята;
• механична якост - тръбите могат лесно да издържат на воден чук, температурни скокове и налягане в рамките на 400 atm;
• висока топлопроводимост, осигуряваща ефективността на отоплителната система.

Медната верига може да се огъне по малък радиус. Такива тръби са подходящи за всеки метод за полагане на топъл под, независимо от дадената форма на намотката.

Медните продукти са екологични, не отделят токсични вещества по време на работа, химически са неутрални и подлежат на 100% рециклиране

Медта също има няколко недостатъка. Най-забележимата от тях е високата капиталова инвестиция на етапа на монтаж на пода. За да инсталирате бобината, ще ви трябва специално оборудване и свързващи елементи, изработени от месинг.

В допълнение, материалът е чувствителен към качеството на водата. Ако е твърде твърда или киселинна, се задействат отрицателни електрохимични процеси, които намаляват времето за работа няколко пъти.

Последното ограничение е сложността на инсталацията. За да завършите това, ще ви трябва машина или огъвач за тръби. Тъй като това оборудване е скъпо, ще трябва да поканите екип от специалисти за инсталиране на топъл под.

Комбинация от неръждаема стомана и гофра

Сравнително наскоро в отопляеми подове започнаха да се монтират гофрирани тръби от неръждаема стомана. Благодарение на симбиозата на технологичността на гофрирането и твърдостта на метала, беше възможно да се получи лесно огъващ се, издръжлив канал за циркулация на охлаждащата течност.

Конструктивните характеристики на металния маркуч дават на термичната верига редица предимства:

• променливост на радиуса на огъване - можете да зададете всяка конфигурация на намотката ръчно;
• поддържане на капацитета на завоя;
• устойчивост на корозия на неръждаема стомана;
• висока топлопроводимост;
• ниско тегло на системата и нисък праг на шум;
• температурен диапазон – от -50 °C до +110 °C;
• налягане на разрушаване при +20 °C – 210 bar.

Всъщност неръждаемото гофриране има пълен набор от необходими качества, заедно с по-достъпна цена в сравнение с медните продукти.

Недостатъци на тръбите от неръждаема стомана: грапавост на покритието на вътрешната стена, уязвимост на стоманата към определени химически елементи. За да предпазите метала от вредни ефекти, използвайте полимерна обвивка

Оптимален диаметър на тръбните фитинги

При избора на напречно сечение на веригата е необходимо да се вземе предвид дължината на нагревателния клон и скоростта на топлопредаване на материала. Най-често използваните валцувани продукти са с диаметър 16, 20, 25 mm.

Нюанси за определяне на оптималния размер:

• с намаляване на диаметъра хидравличното съпротивление се увеличава и интензивността на топлообмена намалява;
• увеличаването на напречното сечение на тръбопровода трябва да бъде придружено от увеличаване на дебелината на замазката - това води до повишаване на нивото на пода и увеличаване на натоварването на пода.

Ако параметрите на дължината и диаметъра на отоплителния кръг не съвпадат, хидравличното съпротивление може да надхвърли техническите възможности на помпеното оборудване.

Таблицата показва препоръчителните гранични стойности за дължината на бобината и напречното сечение на тръбата. Ако дължината не е достатъчна, за да покрие цялата площ, тогава е необходимо да се монтират няколко нагревателни клона

Трябва да се вземе предвид и топлопроводимостта на материалите. При полагане на намотка от мед или метална пластмаса е допустимо да се използват тръбни фитинги с малък диаметър - 14, 16 mm. Монтаж на полимерни изделия – 20, 25 мм.

Също така препоръчваме да прочетете другата ни статия, където разгледахме подробно опциите за тръби за топъл под. Прочетете повече - прочетете По-нататък.

Как да изчислим необходимия брой тръби?

След като изберете оптималния тип тръбопровод, не трябва да бързате с покупката. Първата стъпка е да се изчисли колко материал ще е необходим за инсталиране на висококачествен топъл под.

При опцията за инсталиране "спирала" топлината се разпределя равномерно по цялата повърхност поради рационалното разположение на намотките. На практика няма резки прекъсвания в дизайна, което премахва ограничението за използване на тръби с голям радиус на огъване

Диаграма на полагане, начертана върху милиметрова хартия, ще ви помогне да направите точни изчисления. В него се прехвърля мащабен план на стаята, където се показват съществуващите домакински уреди и едрогабаритни мебели. Отоплителната верига е изчертана в участък от свободно пространство.

Има две основни схеми на полагане:

1. Спирала. Тръбата се полага на завои на двойни интервали, които постепенно отиват до средата на стаята, постоянно повтаряйки контура на периметъра. След като достигнат централната точка, те се връщат в колектора.
2. Змия. Тръбопроводът се полага по целия периметър и след това успоредно на стената. Сегментите се срещат в началната точка.В тази схема зоната близо до вмъкването може да се затопли повече от отдалечената зона.
3. Двойна спирала Най-често се използва в помещения със сложна форма, когато е необходимо да се избере зона въз основа на интензивността на отоплението.

Препоръчителната дължина на тръбопровода в една верига е не повече от 80 метра. В противен случай охлаждащата течност ще се охлади, намалявайки ефективността на отоплението.

Ако стаята е твърде голяма, препоръчително е да я разделите на отделни сектори. Граничната междина между съседните линии за равномерно нагряване е не повече от 35 сантиметра - интервалът трябва да намалее на места с големи топлинни загуби. Трябва да вземете предвид и 15-20 см разстояние от стените.

Ако не сте сигурни в способностите си, по-разумно е да се обърнете към професионалисти, за да съставите компетентен инженерен проект, да изберете и инсталирате оборудване. Въпреки че това включва допълнителни разходи, то се изплаща повече след кратко време

Когато чертежът е готов, можете да започнете да правите изчисления. Всичко е изключително просто: първо се измерва общата дължина на контурите, след което получената стойност се умножава по скалата. По-добре е да добавите няколко резервни метра към крайната цифра.

Коя марка да предпочетете?

За да не направите грешка при избора и да разберете коя тръба за топъл воден под е по-добра, в допълнение към оценката на физическите свойства на материалите, трябва да обърнете внимание и на името на производителя.

Много компании предлагат пълен комплект за организиране на подово отопление, включващ помпено-смесителен агрегат, тръбни фитинги и спомагателни елементи - захранване, температурни сензори, термостат и др.

Експертите препоръчват сглобяването на система за топъл под от компоненти от една и съща марка - това улеснява постигането на необходимата плътност на връзките

По-добре е да се придържате към марки, които вече са се доказали положително на строителния пазар. Закупуването на доказани продукти ще гарантира правилна и ефективна работа на оборудването.

Днес купувачите идентифицират следните производители на тръби:

1. Rehau (Германия). Приоритетно направление са топли системи от PEX полиетилен с шумопоглъщане и антикислородна бариера. Гаранция на продукта – 10 години. При нормални условия на работа (температура на охлаждащата течност 60°C), експлоатационният живот е над половин век. Тръбите са оборудвани с безшумен дизайн, имат висока устойчивост на топлина и топлоизолация. Те са издръжливи, еластични, не се спукват при натоварване и издържат натоварвания до 100 градуса при аварийни ситуации. Продуктите на марката Rehau, свързани с плъзгащи се ръкави, се радват на рекордна популярност сред клиентите - с тяхно участие се монтират системи за подово отопление с голямо разнообразие от конфигурации.
2. Sanext (Италия). Тръби от PEX полимер с многослойна структура - включват защита срещу шум и проникване на газ. Гаранция – 10 години. Компанията оборудва тръбите за подово отопление с подсилена кислородна бариера и нанася върху тях трислойно покритие, което намалява нивата на шум. Минималният диаметър на огъване на продуктите е 10 см. Компанията твърди, че нейният продукт е проектиран за 50 години непрекъсната работа.
3. Uponor (Финландия). Комплексни решения за организиране на подово отопление. Асортиментът включва полиетиленови и металопластични фитинги с различно съдържание и всички стандартни размери.Тръбите от тази марка не намаляват вътрешния диаметър поради корозия и свръхрастеж и са устойчиви на химически добавки, съдържащи се във водата. Продуктите не губят своите характеристики при контакт със строителни материали - бетон, вар, гипсов разтвор. Допълнителни слоеве защита предпазват от механични натоварвания и проникване на кислород в системата.
4. Emmeti (Италия). Производителят стриктно контролира всички етапи на технологичния процес, методът на производство е сертифициран по стандарта ISO.Налични са PEX-полиетиленови и металопластични тръби.
5. Valtec (Италия/Русия). Обков, адаптиран към нестандартни условия. Компанията е разработила стандартни комплекти за определени параметри на помещението и комплексни решения. Готовите комплекти са удобни за самостоятелно инсталиране. Тръбите от тази марка провеждат топлина добре, са леки и лесни за инсталиране и ви позволяват да създавате различни размери на веригата без ненужни елементи. Продуктите работят добре в агресивни среди и не са податливи на разрушителното въздействие на химикалите.
6. Aquatherm (Германия). Немска фабрика за производство на полиетиленови тръби, произведени по метода на екструдиране. Готовият продукт се характеризира с повишена еластичност и малък радиус на огъване. Продуктите не са склонни към температурно стареене, корозия или окисляване. Работят при налягане до 10 бара и осигуряват добра звукоизолация. Компонентите за отоплителни системи на марката Aquatherm заемат челни позиции по технически характеристики и качество. Дори и с малка дебелина, продуктите могат да издържат на максимални температури и налягания.

Лидерите в производството на полимерни и композитни тръби с право включват: Henco Industries (Белгия), Овентроп (Германия), Керми (Германия), Пурмо (Финландия), Термотех (Швеция), Нептун (Русия).

Сред производителите на валцована мед трябва да се отбележи Хидроста (Южна Корея) и KME (Германия), гофрирани неръждаеми тръби – Кофулсо (Южна Кореа), Нептун (Русия).

Също така ви препоръчваме да прочетете статиите, в които ви казваме кой топъл под да изберете за конкретно покритие:

1. Топъл под под ламинат.
2. Топли подове под плочки.
3. Топъл дървен под.
4. Топли подове под линолеум.

Изводи и полезно видео по темата

Видео прегледът разглежда подробно структурните характеристики, физическите и експлоатационните свойства на различни видове тръбни фитинги. Обръща се внимание на оценката на качеството на металопластични продукти и PEX полимери:

Какви параметри трябва да се вземат предвид при избора на тръбни продукти за отоплителния кръг:

Съвети за избор на оборудване за подово отопление:

Видео за това как да изберете диаметъра на продукта:

Тест за якост на различни видове тръби:

Ако бюджетът позволява, тогава идеалното решение е да инсталирате под от медни тръби. Въпреки това, не е необходимо да се надплаща за излишната якост на метала. Можете да направите надеждна, издръжлива и ефективна отоплителна система от металопластични фитинги на базата на топлоустойчив полиетилен. Достойна, по-бюджетна алтернатива са PEX тръбите.

Ефективността на обслужването на топъл под с вода ще зависи от качеството на материалите и компонентите. Правилният избор ще ви позволи да оборудвате най-икономичната, удобна и естетична отоплителна система във вашия дом.

Надяваме се, че нашият материал ви помогна да вземете решение за избора на тръби за топъл под. Ако имате въпроси, можете да ги зададете в блока по-долу.