Запояване на полипропиленови тръби: правила за извършване на работа и анализ на възможните грешки

Възможността сами да сглобявате тръбопроводи е определено предимство на полипропиленовите продукти. Използвайки удобен и лек материал, можете сами да изградите канализационна система, да ремонтирате и модернизирате водоснабдителната система.

Основното нещо е да разберете спецификата на свързването на сглобяеми елементи един към друг. Съгласете се, това е важна част от работата, отговорна за херметичността на магистралата и нейната безпроблемна работа.

Предлагаме ви подробна информация за това как се запояват полипропиленовите тръби, какво оборудване се използва в работата, както и списък на най-честите грешки, допускани от начинаещите заварчици.

Информацията, която предлагаме ще ви помогне да изградите безпроблемни комуникации. За по-голяма яснота статията е допълнена с графични приложения и видео ръководство.

Специфика на запояване на полипропиленови тръби

Процесът на запояване се извършва благодарение на изразените термопластични свойства на материала. Полипропиленът омеква при нагряване - придобива състояние, подобно на пластилин.

Общо описание на технологията

Връщането на материала към нормални температурни условия помага да се втвърди структурата му до нормалното му състояние. Тези свойства се превърнаха в основната технология за запояване, която на технически език се нарича полифузионно заваряване.

Методът за запояване на водопроводни елементи на пластмасова основа стана широко разпространен. Технологията е проста и изисква минимални инвестиции на усилия и средства.

На практика се използват два метода за свързване на заварени части:

1. Съединител.
2. Направо.

Метод на свързване. Техниката на заваряване показва как да запоявате полипропиленови тръби, като за целта се използва фасонна част - муфа или тръба с по-голям външен диаметър. Обикновено този метод се използва за запояване на пластмасови тръби, чийто диаметър не надвишава 63 mm.

Принципът на заваряване на две части в този случай се основава на разтопяване на част от тръбата по външната обиколка и част от съединителя по вътрешната област. След това двете части се съединяват плътно.

Съединително съединение: 1 – пластмасова тръба, 2 – съединител (или фитингова муфа), 3 – нагревателен елемент на поялника, 4 и 5 – метални дюзи (заготовки)

Директен метод. Методът се основава на същия принцип на топене на малки участъци от пластмасови тръби и след това тяхното свързване заедно. Но в този вариант свързващите елементи са две тръби с еднакъв диаметър и те са съединени от крайните си повърхности.

Този на пръв поглед прост метод за запояване на полипропилен изисква висока прецизност при обработката на местата на съединяване и прецизно центриране на двете части по осите по време на процеса на запояване.

Директно запояване: 4 – нагревателен елемент на поялника, 5 – зона на тръбата, подлежаща на топене.Тази техника за заваряване на пластмасови тръби рядко се използва в домашния сектор.

Наред с обозначените “горещи” технологии се практикува и техниката на “студено” запояване. Тук като активен спояващ компонент се използва специален разтворител, който може да омекоти структурата на полипропилена. Тази техника обаче няма висока популярност.

Запояващи машини за заваряване на тръби

Както свързващият, така и директният метод изискват запояване на пластмасови тръби със специални заваръчни машини. Структурно оборудването за запояване е нещо подобно на електрическа ютия.

Основата на устройствата е масивен метален нагревателен елемент, на повърхността на който са монтирани подвижни дюзи - метални заготовки с различни диаметри. Този поялник се нарича желязо за заваряване.

Ето как изглежда поялник („желязо“) за полипропиленови тръби. Просто електрическо устройство, полуавтоматично, благодарение на което се извършва запояване на пластмаса

Конструкциите на запояващи машини за челно заваряване се характеризират с повишена сложност. Обикновено такова оборудване съдържа не само нагревателен елемент, но и система за центриране на заваряваните части.

По правило оборудването за директно заваряване, както и самата технология, рядко се използва в домашната сфера. Приоритет на употреба е индустрията.

По-сложно устройство, с помощта на което се извършва прецизно подравняване на частите за заваряване с по-нататъшния процес на нагряване и запояване. Използва се с технология за директно заваряване

В допълнение към поялниците, майсторът ще се нуждае и от:

• ножици - резачка за полипропиленови тръби;
• строителна лента;
• пейка квадрат;
• самобръсначка за тръби с армировка;
• маркер или молив;
• агент за повърхностно обезмасляване.

Тъй като работата се извършва на високотемпературно оборудване, определено трябва да носите плътни работни ръкавици.

Процедура за заваряване на полипропилен

Важно предупреждение! Работата по заваряване на полимерни материали трябва да се извършва в условия на добра вентилация на помещението. При нагряване и стопяване на полимерите се отделят токсични вещества, които в определена концентрация оказват сериозно влияние върху човешкото здраве.

Процедурата за заваряване на полипропилен е проста, но изисква прецизност и точност в работата. Трябва също така да избягвате често срещани грешки, като недостатъчно или прекомерно нагряване

Първото нещо, което трябва да направите, е да се подготвите за работа:

1. Монтирайте заготовки с необходимия диаметър върху платото на нагревателя.
2. Регулатор температура на запояване настройте на 260ºС.
3. Подгответе частите за свързване - маркирайте, скосете, обезмаслете.
4. Включете станцията за запояване.
5. Изчакайте, докато достигне работната температура – ​​зеленият индикатор светва.

Поставете свързващите части (тръба - съединител) върху заготовките на станцията за запояване едновременно. В този случай полипропиленовата тръба се вкарва във вътрешната част на една заготовка, а съединителят (или гнездото на фасонната част) върху външната повърхност на другата заготовка.

Обикновено краищата на тръбата се вкарват по границата на предварително маркираната линия и съединителят се натиска навътре, докато спре. Когато втвърдявате полипропиленови части върху нагрети заготовки, трябва да запомните важен нюанс на технологията - времето за задържане.

Ако времето за задържане е недостатъчно, съществува риск от получаване на ниска степен на дифузия на материала, което ще повлияе на качеството на съединението. Ако преекспонирате частите, тогава има висок риск от деформация на структурата на продукта. Това е изпълнено с влошаване на качеството на спойката.

Препоръчително е да използвате таблица, която показва оптималната стойност на времето за тръби с различни технически параметри.

Таблица с времето за запояване на полипропиленови тръби

След задържане на частите върху заготовките за оптимален период от време, те се отстраняват и бързо се съединяват с нагрети части. Процедурата за свързване трябва да се извърши ясно, бързо (според времето в таблицата), като същевременно се поддържа подравняването на частите, които се запояват.

Позволено е да се правят малки корекции по осите (в рамките на 1-2 секунди), но завъртането на части една спрямо друга е неприемливо.

Ето как изглежда заварена конструкция - фрагмент от полипропиленов тръбопровод. Висококачественото запояване се обозначава с характерен шев на входа на тръбата във фитинга.

Посоченото време за запояване за всякакви полипропиленови тръби може да се регулира в зависимост от условията на работа и характеристиките на материала.

Например, ако монтажът се извършва при минусови температури на околната среда, естествено посочените стандарти се увеличават до 50% от номиналната стойност. За всеки индивидуален нестандартен режим времето за нагряване се избира с помощта на метода на тестово запояване.

Свързване на тръби чрез запояване с армировка

Нека да разгледаме как правилно да спойкаме подсилени полипропиленови тръби. Тук е задължително премахването на предпазния материал. Наличието на армиран слой (алуминиево фолио) в структурата на тръбата изисква допълнително нагряване. Но не това е основното.

Обикновено такива продукти имат увеличен диаметър и не пасват на стандартните накрайници за поялник. Те трябва да бъдат почистени преди процеса на запояване. Изключение правят тръбите, подсилени с фибростъкло. Стандартно са запоени.

Като се има предвид разнообразието от технологии за подсилване на полипропиленови тръби, преди запояване се използват различни методи на обработка. Традиционно за събличане се използва шивачка.

Това име има специално устройство под формата на метална втулка с ножове. Зашивката се поставя върху крайната част на тръбата за запояване и с въртеливи движения около оста на тръбата армираният слой се почиства до чиста пластмаса.

Ако подсиленият слой е разположен в средната част на стената на пластмасовата тръба, по-разумно е да използвате друг инструмент за обработка - нож за пластмасови тръби.

Друго устройство е тример, необходим за заваряване на армирани тръби. По правило крайният тример се използва при тръби, чиято стенна структура съдържа подсилен слой в централната част

Устройството не се различава много от шивачката, с изключение на разположението и дизайна на режещите елементи. След обработка с тример крайната част на тръбата се изравнява с края, плюс част от армирания слой се изрязва на дълбочина 2 mm по цялата обиколка. Тази обработка позволява запояването да се извърши без дефекти.

Влияние на грешките върху качеството на заваряване

Небързаните, внимателно обмислени действия са гаранция срещу грешки, които могат да съсипят цялата работа. Трябва да вземете под внимание всички малки детайли на технологията на запояване и да не се отклонявате нито крачка от тях.

Често срещани грешки, които водят до дефектни компоненти на инсталираната пропиленова водопроводна мрежа:

1. Повърхността на тръбата не е почистена от мазен филм.
2. Ъгълът на рязане на свързващите части се различава от стойността на 90º.
3. Хлабаво прилягане на края на тръбата към фитинга.
4. Недостатъчно или прекомерно нагряване на частите, които се запояват.
5. Непълно отстраняване на армирания слой от тръбата.
6. Коригиране на позицията на частите след втвърдяване на полимера.

Понякога при висококачествени материали прекомерното нагряване не води до видими външни дефекти. Въпреки това се забелязва вътрешна деформация, когато разтопеният полипропилен затвори вътрешния проход на тръбата. В бъдеще такова устройство губи своята функционалност - бързо се запушва и блокира потока на водата.

Пример за дефект при запояване в резултат на погрешни действия. Майсторът прегрява пластмасовата тръба, която от своя страна се деформира отвътре

Ако ъгълът на срязване на крайните части се различава от 90º, в момента на съединяване на частите краищата на тръбите лежат в скосена равнина. Възниква несъответствие на частите, което става забележимо, когато вече е монтирана линия с дължина няколко метра.

Често поради тази причина е необходимо да повторите отново целия монтаж. Особено ако тръбите са положени в жлебове.

Лошото обезмасляване на повърхностите на ставите допринася за образуването на „острови на отхвърляне“. В такива точки полифузното заваряване изобщо не се извършва или се извършва частично.

Тръбите с такъв дефект работят известно време, но всеки момент може да се получи спукване. Също така чести са грешките, свързани с разхлабеното монтиране на тръбата вътре във фитинга.

Често срещана грешка при запояване на полипропиленови тръби е, че краят на тръбата не приляга плътно към муфата. Тръбата трябва да се простира до границата на джантата или маркиращата линия

Подобен резултат показват връзките, направени с непълно почистване на армиращия слой. По правило на тръбопроводи с високо налягане се монтира подсилена тръба. Остатъчното алуминиево фолио създава безконтактна зона в зоната на запояване.Именно в този момент често възникват течове.

Най-голямата грешка е опитът за коригиране на запоените елементи чрез превъртане около ос един спрямо друг. Такива действия рязко намаляват ефекта от полифузионното заваряване.

В отделни точки обаче се образуват сраствания и се получава т.нар. С малка сила на опън, "закрепването" държи връзката. Въпреки това, веднага щом поставите връзката под натиск, спойката веднага ще се разпадне.

Допълнителна информация за заваряване на полипропиленови тръби е представена в тази статия.

Изводи и полезно видео по темата

Винаги има какво да научите от професионалистите. Можете да видите как да работите с полипропилен в следния видеоклип:

Инсталирането на полимерни тръбопроводи чрез горещо запояване е удобна и популярна техника. Използва се успешно при инсталиране на комуникации, включително на ниво домакинство.

Хората без богат опит могат да използват този метод на заваряване. Основното е да разберете правилно технологията и да осигурите точното й изпълнение. А технологичното оборудване може да бъде закупено или наето.

Имате ли опит със запояване на полипропиленови тръби? Моля, споделете информация с нашите читатели. Можете да оставяте коментари и да задавате въпроси по темата във формата по-долу.