Направи си сам вентилация в работилницата: опции и принципи за организиране на система за обмен на въздух

Работата, свързана с образуването на прах, отделянето на токсични газове и изпарения, изисква инсталиране на изпускателна система на работното място и стаята. В повечето случаи направете сами вентилацията в сервиза е най-достъпният начин за решаване на проблема.

Има различни варианти за изграждане на системи за обмен на въздух. Ще ви помогнем да се ориентирате в тяхното разнообразие и да разгледаме характеристиките на вентилацията на сградата за всеки тип работилница. Нека да разгледаме най-ефективните и достъпни опции за самоинсталация.

Видове вентилационни системи в цеха

Въз основа на метода на циркулация на въздуха в помещението има два основни вида вентилация:

• естествен;
• принуден.

В първия случай движението на въздуха възниква поради температурната разлика между закрито и открито.

А във втория циркулацията се осигурява от вентилатори, които създават излишно налягане или вакуум в цеха. Този тип вентилация се нарича още механична.

Бързото отстраняване на замърсения въздух от цеха е невъзможно без механична вентилация. Но това не означава, че в такива помещения не се използва естествен отработен газ, те често се допълват взаимно

От своя страна принудителното е от следните видове:

• ауспух;
• доставка;
• комбинирани.

Ауспух вентилацията осигурява отстраняването на вредните газове и изпарения, докато чистият въздух навлиза в работилницата естествено. Снабдяване, напротив, създава излишно налягане вътре в помещението поради всмукването на уличен въздух, а отработеният въздух се изтласква от работилницата през естествени отвори и пукнатини. Ако е необходимо, входящият поток може да се нагрява, почиства или овлажнява.

Комбиниран Вентилационната система на цеха се нарича захранваща и изпускателна. В зависимост от относителната позиция на каналите за подаване и отстраняване на въздуха, циркулацията може да се осъществи чрез изместване или смесване.

Ако захранващите вентилатори са разположени отдолу, тогава студеният въздух се издига и измества по-топлия въздух. Когато входящият канал е разположен отгоре, студеният поток се разпределя в цялата стая, слиза надолу и се смесва с по-топлия. След това отработеният въздух се отстранява през изпускателен канал.

В зависимост от метода на организация, вентилацията в цеха е разделена на два вида:

• локален;
• централизиран.

Първият се използва за отстраняване на вредни вещества директно от работното място. Благоприятно е да се използва за локализиране на замърсяването, когато части от оборудването са разположени далеч едно от друго в цялата площ на помещението.

Правилната организация на аспирационната система елиминира експлозивния дървесен прах и запазва здравето на работещите. Централизираната система се използва за висока интензивност и непрекъсната работа в цеха

За малки работилници с по-компактно разположение на машините е препоръчително да се инсталира централизирана качулка.

Също приложимо хибридни опции за вентилация, когато някои от машините са свързани към обща система, а някои имат локално филтриране. В някои случаи по принцип се дава предимство само на локални системи за предотвратяване на разпространението на фин прах и други токсични вещества в цеха.

Характеристики на вентилацията в цеха

Работата в цех е свързана с наличието на токсични и вредни вещества във въздуха. Проектирането и изграждането на вентилация в такива помещения зависи от вида на работата и характера на вредните фактори.

Нека разгледаме основните характеристики, които влияят върху конфигурацията и параметрите на вентилационните системи за различни видове работилници.

#1. Обезпрашаване в дърводелски цех

Финият прах е основният проблем в дървообработващите цехове. Такава суспензия от частици може да остане във въздуха 24 часа, въпреки че не се забелязва за окото, но се вдишва от белите дробове. Освен това се утаява върху всякакви повърхности. При всяко течение или стартиране на двигатели на машини и инструменти, той отново се озовава във въздуха.

Организация на система за отстраняване на прах (аспирация) се усложнява от наличието на голям брой източници на прах и различни фракции чипове. Поради тази причина е необходимо към всяка машина да се свържат смукателни маркучи с индивидуална филтрация.

Системите за отстраняване на прах работят на принципа на циклона. Замърсеният въздух се засмуква от въртеливото движение на вентилатора и под въздействието на центробежната сила по-тежките прахови частици падат на дъното на контейнера. Пречистеният въздух се издига. Освен това потокът може да се овлажнява за по-добро почистване

Но, в допълнение към вредното въздействие върху дишането, дървесният прах също има пожарни и експлозивни свойства.Което поставя повишени изисквания към вентилационните системи по отношение на елиминирането на електростатичните заряди и заземяващите конструкции.

#2. Пречистване на въздуха в автосервиз

Автосервизната работилница принадлежи към помещения с повишено замърсяване на въздуха. Постоянното присъствие на отработени газове, въглероден и азотен оксид, аерозоли, бензинови пари, боя и други технически течности поставя специални изисквания към работата на вентилационната система. Мощността на захранващия и изпускателния блок е избрана с резерв, за да се осигури изпомпване на целия обем на помещението с препоръчителната кратност 20 - 30.

Освен това замърсеният въздух трябва да се филтрира и изпуска през тръба, отделна от общата вентилация.

#3. Вентилация на ремонтни и ковашки цехове

Продуктите от горенето на електроди, дим, дим и прах, отделяни по време на заваръчни и металообработващи операции при рязане и обработка на метал, изискват отстраняване с помощта на локални аспиратори. Какво е регламентирано ГОСТ 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], СТО 221 НОСТРОЙ 2.10.64-2013г и правила за безопасност при извършване на строителни, монтажни, газозаваръчни и електрозаваръчни работи.

За ръчно електрическо заваряване тяхната приблизителна производителност се избира въз основа на осигуряване на обмен на въздух от 1500 до 4500 хиляди m³*h/kg, разделено на теглото на електродите, изгорени за 1 час.

При полуавтоматично заваряване обемът се увеличава до 1700 - 2000 хиляди m³*ч/кг.

Вентилацията на работното място на заварчика е от първостепенно значение. Парите от метали и шлака съдържат вредни манганови оксиди, съединения на силиций, титан и други химични елементи, които водят до заболявания на нервната система, белите дробове и могат да се натрупват в тялото

Общата циркулация на въздуха се разпределя в съотношение приток към изпускане 1:3 за горния слой и 2:3 за долния.

Характеристика на вентилацията на ковашка работилница е необходимостта от отстраняване на излишната топлина и токсични газове. За целта се използва локално засмукване над пещите и естествена вентилация.

При изчисляване на производителността на вентилационните системи за всички видове работилници според препоръчителната кратност е необходимо да се вземат предвид топлинните загуби през студения сезон. Изборът на максималните параметри ще гарантира бързото отстраняване на вредните вещества, но в същото време ще изисква разходи за отопление на подавания въздух. Ако топлинно възстановяване не е предвидено, по-добре е да спрете избора на долните допустими граници на множествеността.

Възможности за изграждане на вентилация в цеха

В търсене на най-добрите начини за изграждане на вентилация за вашия собствен цех, трябва да прегледате много възможни опции, преди да намерите най-подходящия.

За да улесним това търсене, нека разгледаме като пример най-успешните, според нас, решения за самостоятелно подреждане на вентилация в работилницата.

Вариант №1 - изпускателна вентилация от пластмасови тръби

За реализиране на този проект са използвани: употребяван центробежен вентилатор „охлюв” с електродвигател 2,2 kW, варел 40-50 литра с гърловина, съответстваща на входния отвор на „охлюва”, канализационни пластмасови тръби 110 мм.

Центробежният вентилатор, за разлика от аксиалния, създава повече налягане. Това ви позволява да изградите на негова основа по-обширни и разклонени вентилационни системи в цеха

Няколко думи за материала на въздуховодите.Използването на пластмасови канализационни тръби за вентилация е доста популярен вариант, главно поради цената. Те са няколко пъти по-евтини от пластмасата и стоманата въздуховоди за вентилация.

Но канализационните тръби имат и своите недостатъци:

• не могат да се използват на места, където температурата може да надвиши +60 градуса;
• нямат антистатично покритие, така че не е препоръчително да се използват за системи за отстраняване на стружки и прах;
• техните диаметри не отговарят на стандартите за вентилационни системи, което затруднява взаимодействието с друго оборудване.

Въпреки тези недостатъци, в повечето случаи, канализационни тръби успешно използвани като въздуховоди. Разгледаният вариант за изграждане на вентилационна система от скрап не беше изключение.

В този проект всички основни компоненти на аспиратора за ключарската работилница са направени на ръка. Нека опишем накратко етапите на извършената работа.

И така, първо беше извършен основен ремонт и модификация на центробежния вентилатор. Модификацията засяга входната тръба. По-точно, поради липсата му, беше необходимо да се направи нов от малък запечатан варел, чийто обем да позволи на вентилатора да достигне необходимата скорост на вихровия поток.

В цевта е направен страничен отвор и е залепено парче пластмасова тръба, като се има предвид аеродинамиката, така че входящият поток да минава по вътрешната обиколка на цевта. След това беше монтиран въздуховод от пластмасови тръби под тавана по протежение на центъра по протежение на целия цех.

Цевта в този проект играе ролята на приемник, който е създаден с перспективата за разширяване на вентилационната система чрез инсталиране на няколко входни тръби

Центробежен вентилатор създава мощен вихров поток в цевта, осигурявайки бързо изпомпване на въздух в цялата система. Неговата здравина е толкова голяма, че държи режещия диск на ъглошлайфа на най-отдалечения вход.

Параметрите на изпускателната система бяха както следва:

• мощност на двигателя 2,2 kW;
• скорост на вентилатора 2800 об/мин;
• производителност 1000м³/ч – 1500м³/h;
• Времето, необходимо за извличане на целия обем въздух от цеха е 5 – 10 минути.

Цялата система има 6 захранващи отвора, затворени със самоделни регулируеми тапи. Изработени са от стандартна пластмаса с изрязани прорези в капака и същите прорези в подвижна метална пластина, закрепена на една ос. Когато се въртят взаимно, въздушният поток се регулира.

Вариант №2 - прахоуловител от филтър КАМАЗ

Тъй като фабричните системи за отстраняване на прах са доста скъпи, домашните прахоуловители, базирани на въздушни филтри от големи камиони като KamAZ, трактори или комбайни, станаха широко разпространени.

Добавяйки вентилатор към такъв филтър, получавате добър пречиствател на въздуха, който заема минимално място и може лесно да бъде транспортиран до всяка част на работилницата.

Производителността на такава система се регулира чрез избор на мощност на вентилатора. Такива филтри са в състояние да пречистват въздушни обеми от 500 до 1000 m³ на час, в зависимост от вида. Могат да бъдат свързани към вентилатори с капацитет до 300 – 400 m³/ч.

Прахоуловителя може да бъде окачен на тавана. Закрепването трябва да позволява периодично сваляне и почистване на оборудването. Най-добрият начин да направите това е със сгъстен въздух навън.

Сглобяването на пречиствателя на въздуха е доста просто.За да направите това, трябва да изрежете фланеца и да прикрепите щифт към оста за дължината на филтъра. След това залепете вентилатора към фланеца и завийте цялата конструкция към филтъра.

Поради лекотата на производство и ниската цена, няколко от тези филтри могат да бъдат направени и значително да подобрят въздуха в целия цех.

Вариант №3 - аспирационна система в дърводелска работилница

Основната роля в предложената система за отстраняване на прах играе фабричен ежектор за чипове от JET. Цената на такова оборудване, в зависимост от параметрите, е 15-40 хиляди рубли. Повечето модели имат платнен прахоуловител и торба за чипове.

За тази опция беше избран най-добрият модел JET DC-1200CK с хартиен филтърен елемент под формата на подвижен барабан. Оборудван е с инструмент за ръчно вътрешно почистване, който ви позволява да отстраните голям прах, без да премахвате филтъра.

Вентилационните тръби са подбрани така, че да осигурят максимална защита срещу електростатика и най-малко съпротивление на въздушния поток. На тези изисквания най-добре отговарят усуканите тръби от поцинкована стомана.

По време на монтажа им надеждността на електрическия контакт в съединителните възли беше проверена с мултицет. Ако е необходимо, контактът беше укрепен с два самонарезни винта от противоположните страни. Целият тръбопровод беше заземен. Освен това ставите бяха обвити с алуминиева лента за плътност.

Работата в работилницата е организирана по такъв начин, че всички работни маси и машини могат да се преместват на колела до центъра на помещението и да се свързват към изпускателната гофра, когато се използват. Благодарение на това работилницата остава почти идеално чиста и без прах.

За намаляване на шума и праха, изпускателният блок беше преместен извън цеха в съседното котелно помещение. Захранващият тръбопровод се полага през отвор в стената под тавана. Входната тръба е фиксирана към тавана в средната част на цеха. Върху него се поставя двуметрова гофрирана тръба от прозрачна пластмаса.

В допълнение към аспирацията, обменът на въздух в дърводелската работилница се осигурява чрез захранваща и изпускателна вентилация.

Изводи и полезно видео по темата

Една от опциите за качулка в работилницата:

Къде е най-доброто място за поставяне на помпата за чипове? Повече за това в следващото видео:

Възможност за подреждане на мобилен капак за работилница:

Обсъдените по-горе опции не покриват цялото разнообразие от начини за самостоятелно изграждане на вентилация в работилницата. Но най-малкото те ще ви помогнат да изберете правилната посока за изпълнение на вашия собствен проект и да избегнете дългия път на проба и грешка. Практиката показва, че е напълно възможно да проектирате и инсталирате вентилационна система с достатъчна производителност за работилница със собствените си ръце.

Все още имате въпроси относно вентилационната система във вашия сервиз? Или искате да кажете на други потребители как сами сте организирали ефективна система за обмен на въздух и прах, използвайки скрап материали? Споделете своя опит, задайте въпроси на нашите експерти - блокът за коментари се намира под тази публикация.