Корита за повърхностно отводняване - класификация с характеристики
Дъждовната и стопената вода е една от причините за разрушаването на жилищни сгради и съоръжения.Затова те се опитват да се отърват от него, и то бързо, отдалечавайки го от основите. Обикновено такава вода се изхвърля в дъждовни канали или извън обекта: дере, река, езеро и други водни тела. Тавите, събрани в една конструкция, се наричат повърхностен дренаж или повърхностна дренажна система.
Съдържанието на статията:
Когато се използва, характеристики на дизайна
Дренажните корита имат широко приложение. Инсталирани са:
- край пътища, тротоари и алеи;
- около обекти от различен тип и крайградски зони;
- около сгради и съоръжения, летища, места за паркиране.
Основната задача е да се създаде система от канали, през които ще се отвежда водата.
Чисто конструктивно коритото за повърхностно отводняване е U-образен, U-образен улей. Напречното сечение е трапецовидно или триъгълно. Може да бъде телескопичен. Вторият елемент е решетка, поставена върху тавата. Неговата задача е да не позволява преминаването на отломки, които биха могли да запушат дренажната система, правейки нейната работа безполезна.
Но дори една решетка не може да защити сто процента каналите. Затова те трябва периодично да се почистват. Тоест решетките се отстраняват и остатъците се отстраняват на ръка или с градински инструменти. След което защитата се поставя на нейното място.
Класификация
Има няколко параметъра, на които се основава класификацията на тавите. А първият клас обикновено е натоварването, което трябва да издържат улуците. Това е важен параметър, от който зависи експлоатационният живот на дренажната система.
Има шест групи:
- A15. Не е най-издръжливият модел. Ето защо тави от този тип се поставят по пешеходни зони, около зони на частни къщи, спортни площадки, вътре в обществени градини и по протежение на велосипедни маршрути.
- B125. По-мощен дизайн, който се монтира по пътища с малък трафик. Важно е по тези магистрали да се движат само леки автомобили, а не най-тежките автомобили.
- C250. Дренажните корита могат да се монтират покрай пътища, където интензивността на трафика е средна. Монтират се и в автосервизи и автомивки.
- D400. Предназначен за индустриални зони и магистрали, по които се движат превозни средства от различен клас. В същото време интензивността на трафика е максимална.
- E600. Заводи, фабрики, складове, товарни терминали.
- F900. Летища и летища.
Вторият параметър, по който се класифицират тарелките за повърхностен дренаж, е наклонът. Ясно е, че водата може да се движи през каналите чрез гравитация, ако те са разположени под определен ъгъл. За повърхностна дренажна система наклонът е 7-10 mm на метър дължина на дренажната линия.
Днес производителите предлагат два вида тави:
- прав;
- с наклон отвътре.
Първите трябва да се настроят под необходимия ъгъл, което не винаги е лесно, особено в райони с неравен терен. Тоест всеки улей се монтира с наклон към дренажа.
Вторият са готови продукти, вътре в които кухината е направена с наклон. Такива тави се монтират върху равна повърхност.
Необходимо е да се отбележи, че ъгълът на наклона на повърхностната дренажна система е важен инженерен показател.Ако не отговаря на параметрите, посочени по-горе, тогава дренажната мрежа просто няма да функционира. Водата в улуците ще се застоява и мръсотията ще се натрупва.
И третият параметър, по който се класифицират повърхностните дренажни корита, е суровината.
Бетонни корита
Тези продукти са произведени в съответствие с GOST номер 32955-2014. Този нормативен документ ясно посочва, че тава от този тип е оборудвана с решетка от сив чугун от клас SCh-20. В същото време тук има много повече типове дизайн, отколкото в други модели.
Бетонните канали могат да бъдат:
- U или U-образна форма;
- шлицов;
- пръстен;
- бордюри и други.
Те могат да бъдат произведени както в бетонови заводи, така и директно на строителната площадка на мястото на монтажа. Последните се наричат монолитни. Основното нещо е да се използва стоманобетон с клас не по-нисък от M300.
В този случай трябва да се вземат предвид други характеристики на сместа. а именно:
- водоустойчивост – не по-малко от W8;
- устойчивост на замръзване - не по-малко от F300.
Работата с бетонов разтвор е трудна, но не е трудна от гледна точка на получаване на необходимия продукт, независимо колко е сложен по форма и размер.
Този GOST не регулира стриктно параметрите на размерите на продуктите. Поради това те са представени доста широко на пазара. например:
- дължина в рамките на 400-4000 mm;
- височина от 200 мм и повече;
- ширината не е определена.
Някои производители предлагат размери на тави, които се различават от стандартите GOST. И това не е забранено от закона, тъй като понякога нестандартните решения помагат за подобряване на дизайна на дренажната система.
Тави за полимерен пясък
Продукти от този тип използват полимер като свързващо вещество.Най-често това са естерни смоли или полиетилен с висока плътност. Тоест, разтворът включва свързващ полимерен материал и пълнител: пясък, каменни стърготини и други.
Технологията за производство на повърхностни дренажни корита от този тип е сложна и трудоемка, поради което цената е по-висока в сравнение с други модели.
Правилният избор на тип полимер влияе върху техническите и експлоатационните характеристики на улуците. Всичко опира до самия изходен материал.
Има два вида полимер:
- наситен, който включва полиетилен;
- ненаситени – те включват основни смоли.
Разликата е, че първият има по-малко междумолекулни връзки от втория. Оттук и ниските адхезивни свойства. Тоест, адхезията на полиетилена към същия пясък е лоша. Това води до разслояване на бетона по време на работа. Това става особено бързо в краищата на тавите. Именно в тези зони те се напукват.
Ето защо, когато избирате тави за повърхностен дренаж от пясъчен бетон, по-добре е да закупите такива, които съдържат етерни смоли като свързващо вещество.
Полиетиленът е материал, който не издържа на високи температури. Има ниска устойчивост на топлина. При температура от +60 ℃ започва да губи своите якостни характеристики. Ето защо в южните райони, където температурата на пътната настилка достига +80 ℃, е забранено да се монтират тави от този тип.
В допълнение, под въздействието на ултравиолетовата слънчева светлина, полимерът претърпява термично стареене. Научно този процес се нарича термично-окислително разрушаване. Под негово влияние материалът се разрушава. Много производители, за да избегнат всички тези проблеми, увеличават съдържанието на пясък в разтвора.Това помага, но плътността на сместа намалява, което означава нейната сила.
Полимербетонни корита
Една от разновидностите на бетонови изделия. Но вместо цимент тук се използва полимер, откъдето идва и името. Естерните смоли обикновено се използват като свързващо вещество, но все още по-често се използва епоксидна смола. Този материал придава на продуктите определени качества и свойства. Ето някои от тях:
- ниско специфично тегло;
- гладка повърхност, която увеличава водопропускливостта;
- нулева водопоглъщаемост;
- принадлежи към клас на натоварване A15-C25.
Днес производителите предлагат полимербетонни корита за повърхностен дренаж в различни размери:
- стандартна дължина - 1 м, рядко се срещат по-големи или по-малки размери;
- ширината варира в диапазона 138-248 mm;
- височина – 60-243 мм.
В зависимост от габаритните параметри, теглото на улуците е от 6,3 до 13,4 кг.
Характеристиките на този тип тави ги правят популярни. Техните предимства:
- Теглото на корите е малко, което улеснява монтажа им. Не се изисква тежко оборудване за повдигане.
- Силата е висока поради липсата на минерални примеси. Дори точковите натоварвания не могат да счупят полимербетонните канали.
- Поддръжката се извършва много по-рядко. Причината е гладката повърхност.
- Лесно понасят ниски температури.
- Повишена инертност към агресивни среди.
- Срок на експлоатация - най-малко 30 години.
Полимербетонните улуци за повърхностно отводняване, както и бетонните, се произвеждат в съответствие с GOST 32955-2014. Документът определя кои полимери и други компоненти трябва да се използват в технологията.
Използвани синтетични смоли:
- полиестер;
- фурано-епоксидна;
- метил;
- фурфурол ацетон.
Самите смоли не могат да проявяват стягащи функции. Към тях се добавят втвърдители:
- полиетилен полиамин;
- бензенсулфонова киселина;
- изопропилбензен и др.
Относно пълнителите - трошен камък с размери 8-20 мм и пясък със средна или едра фракция.
Пластмасови тави
Няма GOST, който да определя технологията за производство на продукти от този тип. Поради това производителите използват технически спецификации (ТС), които разработват сами, като вземат предвид собствените си технически и технологични реалности на производството. Този документ също преминава всички инстанции, като държавния стандарт. Тоест това е законът за производството.
Но има GOST, който определя качеството на използваните суровини. Номерът му е 26996-86. Тоест, ако производителят е използвал полимер, който отговаря на този нормативен документ, тогава крайният продукт е с високо качество.
Пластмасовите повърхностни дренажни корита имат много предимства:
- Ниска цена в сравнение с други модели.
- Ниско специфично тегло, което намалява цената и сложността на инсталационния процес.
- Лесно се обработват. Например, пластмасов улей може лесно да се изреже до необходимата дължина, което е невъзможно да се направи с други аналози.
- Техният дизайн съдържа укрепващи ребра, които увеличават максимално здравината. И тази характеристика не е по-ниска от конкретните аналози.
- Срок на експлоатация - повече от 50 години.
- Издържа на температури от -40℃ до +95℃.
- Те не променят своите качества и свойства под въздействието на слънчева светлина и агресивни среди.
- Гладката повърхност създава условия за максимална водопропускливост, което е важно за повърхностната дренажна система.
Един от недостатъците е не най-високата якост в сравнение с бетонните или металните канали.Но при работни условия е малко вероятно повърхностният дренаж да бъде повлиян от сериозни натоварвания, които биха повредили полимерния продукт.
Днес производителите предлагат различни модели в зависимост от възможните натоварвания. Ето защо трябва да изберете правилно, като вземете предвид този показател.
Полимерните дренажни корита от повърхностен тип обаче не се препоръчват за монтаж в зони, подложени на високи натоварвания. Например в индустриална производствена зона или летище. И за домакинска употреба това е добър вариант. Ще продължи много години без проблеми.
Тави от фибростъкло
Това е вид полимерен продукт. Използваната суровина е полипропилен, който съдържа фибростъкло. Последният служи като подсилваща рамка, оттук и повишената якост. Поради това тавите от този тип могат да се използват за повърхностни дренажни системи, разположени в зони с високо натоварване.
Всички предимства на пластмасата присъстват в тези модели. Те са по-ниски по сила от бетонните, така че се опитват да не ги инсталират в близост до летища и военни бази. Тавите от този тип принадлежат към класове A15-E600. Обикновени пластмасови - за А15-С250.
Метални тави
По-точно, трябва да се каже, че тази категория включва тави, които се монтират вътре в обекти, където поради технологична необходимост е необходимо да се събират промишлени отпадъци. Следователно улуците са изработени от неръждаема стомана. Такава повърхностна дренажна система се нарича линейна. И го инсталират в стаи с голяма площ.
Тарелките от неръждаема стомана са изработени от листове с дебелина 1,5 или 2 mm AISI 304.Ако натоварването на дренажната система не надвишава 2 тона, тогава използвайте първата опция, ако надвишава, тогава втората.
На какво трябва да обърнете внимание при избора на тави от този тип:
- раздел, който се основава на ширината на продукта (A);
- ширина за решетката, тя се нарича кацане (B);
- монтажна ширина (C);
- дълбочина на канала (N).
Тези улеи се използват главно в следните промишлени предприятия:
- обработка на животни, риба, птици;
- местата на тяхното клане;
- преработка на мляко;
- производство на всякакъв вид течни напитки;
- производство на сладкарски изделия;
- фармацевтични продукти;
- химически заводи;
- кетъринг кухни;
- душове и басейни.
Стандартната дължина на корите е 2 м. Но по желание на клиента се изработват и с по-големи дължини.
Днес производителите предлагат повърхностна дренажна система от така наречения тип слот. Може да се монтира не само на закрито, но и на открито. Конструктивните характеристики позволяват работата на такива улуци без решетка.
Монтажът на тави от неръждаема стомана се извършва с помощта на болтови връзки с монтиране на уплътнителни уплътнения. Ако монтажът е извършен правилно, тогава могат да бъдат изравнени два параметъра: натоварването върху тавите с товарите върху повърхността.
Предимства на каналите от неръждаема стомана:
- дълъг експлоатационен живот;
- без метална корозия;
- антивандален дизайн;
- лесен за почистване и хигиеничен;
- естетичен вид.
Изчисляване на способността за крос-кънтри
Обикновено изчислението се извършва от дизайнери и този документ е част от цялостния проект на повърхностната дренажна система.Изчислението е сложно, изисква избор на специални стойности на определени коефициенти от таблици.
Но има така нареченото опростено изчисление, състоящо се от една формула. Той използва три показателя, които се умножават помежду си:
- F е площта на територията, от която ще се събира дъждовна и стопена вода в дренажната система. Измерва се в хектари (Ха).
- q20 – коефициент на интензивност на валежите. Дъждът обикновено се взема предвид. Стойността на този показател е различна в зависимост от региона. Например в Москва – 80, в Санкт Петербург – 60. Стойността е в таблица.
- φ – коефициент на поглъщане. Това се отнася до абсорбиране от материала, от повърхността на който водата се оттича в тарелките. Например от асфалтови пътеки или площадки коефициентът е 0,95. От земята – 0,4. Колкото по-плътен е материалът, толкова по-висок е коефициентът и толкова по-ниска е водопоглъщаемостта. От тях повече вода ще тече в улуците, което означава, че тяхното напречно сечение също трябва да бъде по-голямо.
След умножаване на данните се получава стойността на обема вода, който повърхностните дренажни корита могат да съдържат и да бъдат преместени от гравитацията до местоназначението си. След това в специална таблица намерете марките улуци, които отговарят на получения резултат.
Инсталация
Това е един от най-простите строителни процеси, който включва няколко етапа:
- маркиране;
- извършване на изкопни работи - изкопаване на траншеи според маркировките;
- изравняване на дъното на изкопа с пясък;
- монтаж на канали с необходимия наклон с уплътняване на свързващи фуги;
- пълнете тави от всички страни.
Въпреки привидната си простота, е необходимо да се вземат предвид голям брой нюанси:
- На първо място се вземат предвид плътността на почвата и нейният вид. Колкото по-плътен е, толкова по-ниска е водопоглъщаемостта.
- Монтажът започва от най-ниската точка на дренажната магистрала - от мястото, където водата се събира в канализацията или се изхвърля извън територията.
- Дълбочината и ширината на изкопа трябва да бъдат с 10-15 см по-големи от същите параметри на самите канали.
- Решетките на повърхностната дренажна система трябва да бъдат разположени на 3-5 cm под окончателното завършване на територията (под асфалт, тротоарни плочи и други материали).
- Монтажът на пластмасови канали се извършва заедно с решетките. Така се запазва формата на изделията.
- Преди да започне монтажа, върху окопите се опъва нишка, за да се определи наклонът на каналите. За да направите това, в земята се забиват няколко колчета, към които е прикрепена нишката.
- Тежките улуци се спускат в изкопа с помощта на повдигащо оборудване. Леко на ръка.
- Между елементите на дренажната линия се полагат уплътнители, за да се осигури уплътняване на връзките. За пластмасовите се използва полиуретанов уплътнител, подобен на лепилен състав. Бетонните са свързани с цименто-пясъчен разтвор или специални уплътнения с кръгло сечение. Последните се използват и при свързване на метални елементи.
- За да се увеличи стабилността на местоположението на повърхностните дренажни корита, те се поръсват от двете страни с полусух бетонен разтвор, който впоследствие се превръща в основа за довършване на прилежащата площ.
- Монтажът се извършва стриктно по опънатата нишка. Всеки канал се проверява допълнително със сградно ниво за контрол на инсталационното ниво.
- Ако се монтират бетонни тави с големи размери, дъното на изкопа се подготвя старателно. Насипва се пясъчна възглавница с дебелина 10-15 см, върху която се оформя бетонна основа за каналите с дебелина 10 см. Именно тя се полага под необходимия наклон, за да не се изравняват самите улуци спрямо ъгъла на наклон.
Разнообразието от повърхностни дренажни корита направи възможно разширяването на избора. В крайна сметка повърхностното отводняване е част не само от обществени места и промишлени съоръжения. Днес той е част от ландшафтния дизайн на крайградските зони, който е обект на функционални натоварвания. Следователно появата на пластмасови тави на пазара реши много от проблемите на разработчиците в страната.
Инсталирали ли сте тави за повърхностен дренаж на вашия сайт? Кой тип избрахте? Пишете в коментарите. Споделете статията в социалните мрежи и я запазете в отметките си.
Източници на информация:
- https://gs16.ru/dacha/razmery-vodootvodnyh-lotkov-2.html
- https://opzt.ru/wp-content/uploads/2019/08/GOST-R-Lotki-ZHB-1-red.-24.04.2019.pdf
- https://stroy-podskazka.ru/drenazhnaya-sistema/lotki/#h3_282336
- https://gk-azimut.ru/blog/obzory-tovarov/tipy-vodootvodnykh-lotkov-i-ikh-razlichiya
- https://septikexpert.com/ochistnye-sooruzheniya/drenazh-i-livnevaya-kanalizaciya/lotok-vodootvodnoj
- https://www.standartpark.uz/info/articles/polimerpeschanaya-ili-polimerbetonnaya-tekhnologiya
- https://strojdvor.ru/kanalizaciya/lotki-vodootvodnye-polimerbetonnye
- https://septicov.net/lotki/plastikovye-lotki/plastikovye-vodootvodnye-lotki.html
- https://www.drenag54.ru/articles/1375
- https://www.inoxpark.ru/catalog