Тръборез за стоманени тръби: видове, съвети за избор на модел и нюанси на правилна работа

Извършването на различни комуникационни, строителни и ремонтни и монтажни работи включва рязане на стоманени тръби на фрагменти с необходимите размери.За да направите това, можете да използвате прост инструмент у дома, например ножовка.

Но е по-умно и по-практично да закупите резачка за стоманени тръби. Това устройство ще ускори процеса и ще го направи много по-малко сложен и трудоемък. Нека да разгледаме разновидностите на този инструмент, принципите на неговата работа, както и характеристиките на избора на оборудване.

Класификация на тръборезите по тип задвижване

Съвременните модели резачки за тръби, предназначени за рязане на стоманени тръби с различни диаметри, се различават по вида на задвижването.

Наръчник инструментите се считат за най-простите и не изискват специални умения за използване. Обикновено те просто се фиксират в зоната за обработка, правят се няколко завоя и се получава фрагмент с ясен разрез. Тази опция обаче изисква използването на значителни физически усилия и не е подходяща за мащабна работа.

Ръчният нож за тръби е много лесен за използване, но използването му дълго време без подходяща физическа подготовка ще бъде доста трудно. По-добре е да го оставите като еднократен „помощник“ за решаване на локални проблеми с ремонта и монтажа

Електрически агрегатите са изработени от по-здрави, устойчиви на износване материали, така че са подходящи за активна употреба, лесно се справят с интензивни натоварвания и могат ефективно да режат стоманени тръби с всякакъв диаметър, включително големи.

Електрическите резачки за тръби не само правят ясен, равномерен срез без неравности, но и обработват крайните зони на детайла.

Пневматичен Тръборезите са професионално оборудване. Осигуряват висока прецизност на обработка и бързо извършват необходимия разрез.

Режат тръби с всякаква дебелина (от тънкостенни до 60 mm). Те ви позволяват да извършвате необходимата работа в малка стая и имат функцията да пробиват вътрешния диаметър на тръбата за последващо заваряване.

Те имат висока мощност и могат лесно да се справят с повишени индустриални натоварвания.

В ежедневието пневматичните резачки за тръби се използват изключително рядко, тъй като имат значително тегло и впечатляващи размери. Те обикновено се доставят със специална количка, предназначена да придвижва устройството около работната зона.

Хидравлични Резачките за тръби не изискват свързване към електрическа мрежа и работят на принципа на налягането на течността. Изпомпван през помпата, той действа върху буталото и пуска уреда в действие. Когато налягането на водата намалее, режещите елементи се връщат в първоначалното си положение.

Инструментите от този клас са по-мощни от ръчните, но във всички отношения са по-ниски от електрическите устройства.

Изборът на единица, на първо място, зависи от обема на работата, която се планира да се извърши. За еднократна употреба е достатъчен обикновен ръчен инструмент, но за мащабни събития (като полагане на комуникации в лична собственост) е по-добре да използвате електрическа опция.

Ако няма начин да се свържете с мрежата, ще трябва да помислите за закупуване или наемане на хидравличен тръборез за битови нужди. В промишлеността е най-продуктивно да се използват пневматични машини за рязане на стоманени тръби.

Видове разделителни елементи

Уреди, предназначени за рязане на стомана тръби с различни диаметри, се различават един от друг по вида на елемента, извършващ подрязването.

Валяк инструментите се състоят от 1-4 режещи и няколко захранващи ролки. Модел с една задвижваща ролка ви позволява да обработвате стоманена тръба с диаметър до 50 милиметра, а модел с три ролки може лесно да се справи с част с напречно сечение до 100 милиметра.

Въпреки това е изключително рядко да се получи перфектен разрез без грапавост от ролковите модули и тази точка се счита за основния недостатък на оборудването.

Инструментите с ролков режещ елемент са полезни за работа в неудобни условия. Например, когато се изисква рязане, но не е възможно да се направи пълен оборот на устройството около детайла

Остър Устройствата представляват желязна клетка, която покрива детайла. Висококачественият и издръжлив материал на работния елемент позволява инструментът да се използва за рязане на тънки стоманени тръби. Положението на фрезите се регулира допълнително в зависимост от дебелината на метала и общия диаметър на тръбата. Движещата се част на устройството се задвижва от резбован прът.

Простите модели са оборудвани само с два ножа, а прътовият елемент служи и като дръжка. Тези инструменти са подходящи за обработка на метал с дебелина до 1 инч.

За тръбен материал с по-дебели стени ще трябва да закупите специални фрези. Основното предимство на модулите е възможността за получаване на идеално гладък разрез, който не изисква последващо зенкериране.

Верига Модулите са подобни на принципа на верижен трион. Имат механизъм за опъване, люлеещи се рамена и вериги с ролки. С инструмент от този тип можете без усилие да режете еднослоен тръбен материал с напречно сечение до 3 сантиметра.

Верижните резачки за тръби работят дълго и надеждно, издържат на значителни експлоатационни натоварвания и са известни с това, че осигуряват гладко, чисто рязане без грапавини. Отрязаната тръба с този инструмент не е необходимо да се подготвя допълнително за заваряване, което означава, че всички ремонтни и монтажни работи могат да бъдат завършени много по-бързо

Обръщане Резачът за тръби работи чрез идентични сменяеми ролки, които са надеждно фиксирани около продукта. Устройството се задвижва от подвижна дръжка, а работните елементи надеждно и точно извършват рязането.

Основните предимства на устройството включват:

• възможност за бързо рязане на тръбни конструкции с дебелина на стената до 19 милиметра;
• ефективна работа в трудни условия (под вода, на дъното на окопи, в ями и др.).

От недостатъците се откроява само един - високата цена на устройството, но в промишленото производство бързо се изплаща. Следователно цената не се превръща в пречка за собствениците на големи предприятия, занимаващи се с търговски ремонт, монтаж, комуникации и строителни дейности.

Трябва да закупите подходящ нож за рязане на тръби, като вземете предвид размера на тръбата, която ще трябва да режете, къде точно ще се извършва работата и колко важно е незабавно да получите гладко, спретнато рязане, което не изисква допълнително довършване.

Конструктивни характеристики на затягащия възел

Друга важна отличителна черта на устройствата, предназначени за удобно рязане на материал от стоманена тръба, е дизайнът на затягащия възел. Може да бъде скоба, лост и винт.

Ръчните затягащи или „заключващи“ устройства работят бързо и чисто, лесно издържат на големи експлоатационни натоварвания и обработват тръби с дебелина до 12 инча и диаметър до 324 mm.

Имат една дълга дръжка и една помощна. Благодарение на този дизайн, операторът не трябва да използва прекомерна сила за рязане, а оборудването се регулира директно по време на работа.

Затягащите устройства напълно обхващат детайла по време на рязане. Натоварването се разпределя равномерно по цялата площ и рязането става почти перфектно

Огромно предимство на оборудването е, че не се изисква пълно завъртане на устройството около детайла, така че рязането на материала може да се извършва в тесни условия, ограничени пространства и дори с помощта на метода на валцуване.

При моделите с лост частта се фиксира чрез натискане на лоста, докато при моделите с винт се държи в постоянно положение от надеждни и здрави винтови елементи. За да се предотврати смачкване на стените на тръбата по време на обработката, детайлът се затяга средно здраво и се държи в това положение до момента на отрязване.

Как да изберем острие за инструмент?

При ножовете за стоманени тръби някои специфични характеристики се отнасят по-специално до работните остриета на инструмента. За да се извърши висококачествено рязане, те трябва да имат твърдост, която е с 15...20 HRC по-висока от твърдостта на материала на тръбата, която се обработва.

Този параметър може да се определи чрез извършване на така наречения „искров тест“. Той ще разкрие приблизителния процент на въглерод и ще направи възможно идентифицирането на молибден, волфрам и манган. По този начин ще стане ясно каква е първоначалната твърдост и какъв клас стомана е използвана за направата на тръбата.

Ако в процеса на ремонтни и монтажни работи е необходимо да се режат както легирани, така и нелегирани стоманени тръбни материали, препоръчително е да закупите набор от режещи елементи, подходящи за обработка на метал с различна якост и качество

За да се извърши тестът, крайната част на детайла се обработва на шмиргел и искрата, генерирана в процеса, се изследва внимателно:

• по-продължителен искрящ лъч от светложълт цвят означава нисковъглеродна нелегирана стомана;
• средно въглероден състав се обозначава с лъч от същия цвят, но по-разклонен, с определен брой ярки светкавици;
• стоманата със стандартно качество произвежда тънка искрова струя с къси разклонения и почти пълна липса на светкавици;
• легираната стомана се характеризира с повишена якост и не показва склонност към крехко счупване. Потокът от искри блести с плътен и наситен жълт цвят, а вместо светлинни проблясъци се наблюдават продълговати лъскави стрели.

С подробна информация за качеството на стоманата, от която е изработена тръбата за обработка, изборът на подходящо режещо оборудване ще бъде лесен и бърз.

Как работят ръчните модели

В ежедневието рязането на стоманени тръби става най-лесно с ролков тръборез. Този инструмент има няколко циркулярни ножа и може лесно да обработва материал с диаметър до 100 милиметра.

За дълги тръби има специални устройства, оборудвани не само с режещи, но и с водещи ролки. Това ви позволява ясно да фиксирате част от всякакъв размер и осигурява нейната надлъжна стабилност по време на обработка.

За да режете стоманени тръби с диаметър по-голям от 40 милиметра, не трябва да използвате ръчен ролков нож за тръби. Ще трябва да се положат значителни усилия и е малко вероятно да се постигне перфектна кройка

Препоръчително е да режете тръби с голям диаметър (150-200 mm) с ротационен модул, оборудван с телескопичен механизъм, отговорен за завъртането на режещите ролки.

Тези конструкции осигуряват възможност за обработка на части в неблагоприятни условия (ями, изкопи, окопи и др.).

Ротационният тръборез е идеално решение за рязане на стоманен тръбен материал, предназначен за полагане на комуникационни мрежи. Устройството работи надеждно, проявява стабилност при работа и прави чисто, равномерно рязане, без да оставя цепки

В ротационно устройство ролките са закрепени по външния периметър на тръбата. Когато действат върху лост, оборудван с механичен усилвател, те се притискат към повърхността на детайла.

Допълнителните движения увеличават подаването и се получава постепенно отделяне. Рязането се извършва не толкова със сила, колкото чрез развития въртящ момент. Технологията осигурява чист, гладък режещ ръб при работа с дори по-здрави легирани стомани.

Какви видове електрически резачки за тръби има?

Когато планирате да поставите мащабна комуникационна система или да извършите глобални ремонтни и монтажни работи, има смисъл да изоставите ръчните инструменти и да дадете предпочитание на електрически агрегат.

Работи перфектно както в стационарни, така и в полеви условия и дава възможност за извършване на обработка възможно най-бързо и чисто.

Електрическа резачка за тръби може да се управлява от обикновен контакт. Ако рязането на тръбен материал се извършва далеч от електрическите мрежи, устройството се свързва към бензинов или дизелов генератор

Според вида на конструкцията електрическите резачки за тръби са монолитни или разглобяеми. Единичните части са разположени на външната повърхност на детайла и са фиксирани с помощта на самоцентрираща скоба.

Имат компактни размери и не изискват голямо пространство около тръбата за извършване на пълна обработка.

Еднокомпонентните устройства се монтират бързо на тръбен елемент и имат способността да режат качествено както тънкостенни, така и дебелостенни (до 100 мм) детайли от легирана и нелегирана стомана

Разделителните машини за рязане на материал от стоманени тръби лесно се закрепват към всяка част на детайла. Устройството се състои от взаимозаменяеми модули и се поставя върху външната част на повърхността.

Въпреки факта, че работните елементи заемат минимално пространство около тръбата, разрезът при рязане е много точен и не изисква допълнителна обработка.

Електрическите резачки за тръби не само режат стоманени тръби на фрагменти с необходимия размер и правят облицовки, но и премахват фаска от горния ръб

Режещият елемент в устройството е двойка фрези със стъпка на ход от 0,01 см. Работата на инструмента се активира от електрически мотор, захранван от мрежа 220 V.

Благодарение на разделителния корпус с висока якост, състоящ се от две части, уредът може да бъде монтиран на вече функциониращ тръбопровод и бързо да елиминира внезапна повреда или да извърши необходимата поддръжка с всякаква сложност.

За да се увеличи скоростта на обработка, един от фрезите е прикрепен към ръба на тръбата, а вторият отрязва фаска по време на процеса. Устройството е фиксирано със специални гърбици. Обикновено са от 4 до 8 броя.

За пълен контрол на всички процеси, устройството е оборудвано със серво задвижване. Позволява внимателно да се следи въртящият момент и своевременно да се регулира скоростта на рязане.

Подготовка и рязане на стоманени тръби

Преди да започнете да режете, материалът на тръбата трябва да бъде правилно подготвен:

1. Навлажнете зоната на планираното отделяне с масло.Това ще намали температурата на метала по време на работа, ще почисти външния периметър и частично ще премахне мащаба.
2. С помощта на скоба закрепете тръбата в държача, като се фокусирате върху линията на рязане, предварително маркирана с маркер.
3. С помощта на пръта преместете режещата глава около периметъра на детайла. Постепенно увеличавайте подаването, като правите необходимия разрез.
4. Ако ножовете имат необходимата здравина и добро ниво на заточване, зоната на рязане ще бъде гладка и няма да изисква допълнителна обработка.

При моделите, предназначени за рязане на тръби с малък диаметър (не повече от 30 мм), прътът е комбиниран с дръжката. При задвижването му се получава самото рязане.

Рязане на тръби с малък диаметър

За рязане на материал от стоманена тръба с малък диаметър, детайлът, който ще се обработва, е ясно закрепен със затягащия механизъм на резачката за тръби. Дръжката на инструмента се завърта по посока на часовниковата стрелка, така че режещият елемент да влезе в контакт с металната повърхност.

След това правят още едно завъртане на дръжката, като се уверяват, че началото и краят на линията на рязане са в контакт, създавайки ясен затворен кръг без прекъсвания или други нарушения.

Ръчната ролкова резачка за тръби е най-удобният и практичен вариант за обработка на стоманени тръби с малък диаметър у дома. Използването му не изисква специфични умения или професионални познания.

Ако тези параметри са изпълнени, дръжката на инструмента се премества с още половин оборот, издърпвайки режещия елемент по-близо до тръбата. Когато ножовете ясно навлязат в метала, превъртането се ускорява малко и дръжката се завърта, докато се получи рязане.

Рязане на стоманени тръби с голям диаметър

В ежедневието рязането на стоманени тръби с голям диаметър практически не се търси.По принцип материал с такива размери се обработва в промишлен мащаб. За тази цел предприятията купуват много мощно, скъпо оборудване.

Лазерната машина ви позволява да режете стоманени тръби с голям диаметър и дебелина без усилие и с висока скорост. Чрез компютърна система за управление операторът може да зададе на машината подходяща програма за извършване на разфасовки с всякаква сложност

Ако все пак внезапно възникне необходимост от рязане на тръби с голям диаметър, не е необходимо да купувате професионално оборудване.

Можете да използвате обикновена мелница, която е налична в арсенала на всеки собственик, и като инсталирате режещ елемент за метал върху нея, направете бързо, точно и висококачествено рязане. Но когато работите с този инструмент, не трябва да забравяте предпазни мерки.

При рязане на стоманени тръби с голям диаметър не се препоръчва поставянето на работен елемент за дърво или камък върху мелницата. Несъответствието между плътността на фрезите може да причини повреда на детайла и впоследствие да доведе до повреда на самия инструмент.

Но въпреки това мелницата е подходяща само за еднократно рязане и рязане. За редовни мащабни събития има смисъл да се придобие по-издръжлива и мощна единица.

Можете да прочетете повече за различните видове оборудване за рязане на тръби в този материал.

Правила за работа и грижи

За да може резачката за тръби да служи дълго и надеждно, да извършва висококачествено рязане и да не поврежда стените на тръбата по време на работа, е много важно да изберете оптималното ниво на затягане на стоманената част.

Не затягайте прекалено детайла.Това може да доведе до несъответствие между началото и края на линията на рязане, създавайки неестетичен вид на резба на детайла.

Ако стоманената тръба е захваната в резачката за тръби ясно, но не прекалено стегнато, рязането ще стане бързо, няма да остане следа от винт върху частта и ръбът ще бъде гладък и равен.

Въртенето на механизма трябва да се извършва равномерно, но не много бързо. В противен случай стените ще се срутят и в точката на прекъсване ще се образува излишен нарязан метал.

За правилна и дълга работа след работа, повърхността на режещата ролка, подаващият винт и водещите ролки се почистват със специален продукт и след това се третират със смазка.

Външната повърхност се проверява за вдлъбнатини или други повреди, а чиповете се шлайфат, така че да не пречат на последващата работа. Режещите елементи (фреза или ролка) се проверяват за затъпяване и при необходимост незабавно се сменят.

За съхранение резачката за тръби се оставя на сухо и топло място. След такива процедури и удобни условия на съхранение, устройството ще остане работещо дълго време и лесно ще се справи с всички задачи.

Изводи и полезно видео по темата

Как работи резачката със скоби за тръби: подробни видео инструкции за това как да използвате ръчна резачка за тръби, оборудвана със скоба. Надеждният агрегат има добра мощност и се справя с части с диаметър от 32 до 365 mm.

Рязане на стоманени тръби с ролков тръборез: видеото ясно показва процеса на рязане на материал от стоманени тръби с диаметър от 3 до 150 мм с ролков блок.

Ръчният модел се справя добре с еднократна работа, докато електрическият е подходящ за по-големи ремонтни и монтажни проекти.

Разцепен тръборез за стомана в действие: как работи разцепеното устройство за рязане на стоманени тръби може ясно да се види в това видео. Устройството има полезна функция, която позволява частично разрязване на тръбопровода дори без достъп до крайната част на системата.

Устройството е снабдено с електрическо или пневматично задвижване и осигурява максимална точност на рязане при използване на минимално пространство около тръбата за работа.

Познавайки всички нюанси, описани по-горе, изберете оптималното модел резачка за тръби няма да е трудно. За допълнителна консултация преди покупка трябва да се свържете с персонала на магазина. Те ще разкажат подробно за предлаганите модели и ще опишат всички плюсове и минуси на продукти от различни марки.

Търсите резачка за тръби за домашна употреба? Или имате опит с използването на такива устройства? Споделете го с нашите читатели. Моля, кажете ни кой модел избрахте, доволни ли сте от покупката си? Напишете коментари под статията.