Как да нарежете резба на тръба: подробен преглед на основните методи

Обичате ли да се занимавате сами с подобряване на дома, без да намесвате различни майстори? Самостоятелното инсталиране или ремонт не само ви позволява да спестите пари за обаждане на специалисти, но също така значително повишава самочувствието ви, нали?

По време на монтажа на комуникации често е необходимо да се подготвят резби на тръби. Трябва да намерим начини да не развалим продукта.

Ще ви кажем как да режете нишки с различни инструменти, кой метод е за предпочитане да използвате в дадена ситуация. Статията разглежда наличните методи за изпълнение от неквалифициран изпълнител. Разгледани са особеностите на нарязване на различни видове резби и оборудването, използвано за това.

Представеният материал е снабден с визуални снимки, изобразяващи инструменти за извършване на работата. Видео с препоръки ще ви помогне да разберете подробно всички тънкости на този процес.

Класификация на тръбната резба

Терминът „тръба“ има привилегирована позиция във водопроводната индустрия. Този термин се класифицира с оглед на група стандарти, които определят критериите за свързване на различни елементи от водопроводни конструкции.

Тръбните резби се използват широко във водопроводните и канализационни системи, така че практиката на резба, ръчно или автоматично, е често прилагана дейност

Например размерът на тръбната резба се обозначава с цифрова стойност, указваща стандартния диаметър на отвора на тръбата, но не и физическия диаметър на резбата.

На практика се използват тръбни резби:

• цилиндричен (G/BSPP),
• коничен (R/BSPT),
• кръгла за спирателна санитарна арматура (Кр),
• инчов цилиндричен (американски стандарт НПСМ),
• инчов конус (американски стандарт NPT).

На механик, чиято основна област на работа е домакинската работа, се препоръчва да вземе за основа условното разделяне на тръбните резби на два основни вида:

• цилиндричен (Ж),
• коничен (Р).

Именно с тези два вида най-често се сблъсква домашният водопроводчик при обслужване на битови водопроводни съоръжения и монтаж водопроводни тръби или отопление.

Рязане на тръби се извършва в следните случаи:

Основни методи на рязане

Можете да режете резби на тръби по един от двата начина:

• автоматичен - на машини, електроинструменти;
• ръчно - използване на ръчни инструменти.

За условията на живот, разбира се, ръчната технология е по-подходяща. Нарязването на резби на водопроводни или други тръби на ръка често се извършва с помощта на матрица.

Плътните матрици за тръбни резби, изработени от здрава легирана стомана, се предлагат с диаметър на тялото до 65 mm. За метрични резби се предлагат матрици с диаметър на тялото до 120 mm. На корпуса на метричните продукти има символ "M"

Матрицата е просто устройство за рязане на резби на тръби у дома. Същият инструмент се използва успешно на промишлени машини.

Устройството изглежда като диск с няколко аксиални отвора, пробити по вътрешния диаметър. Ръбовете на тези дупки образуват няколко резци (обикновено 8-10). Материалът за матриците е легирана стомана или други твърди сплави.

Има няколко вида такива устройства:

• твърдо;
• пружинен (разделяне);
• Kluppovye (плъзгащи се).

Според дизайна матрицата се произвежда под формата на кръг, квадрат, шестоъгълник или призма. Най-разпространени са дисковите (кръгли) инструменти. Използват се за резбоване на водопроводни тръби с диаметър до 36 mm.

За по-лесна работа с матрици използвайте:

• прости порти с фиксиращи винтове - ръчни инструменти;
• резбови патронници на стругове.

Нарязването на резби (метрични, конични) с най-добро качество върху тръби ръчно или машинно се осигурява от твърди матрици.

Въпреки това, този тип инструмент, поради твърдостта на собствения си дизайн, има своите отрицателни страни.Фрезите се износват бързо.

Инструментът за рязане на резба с пружина се отличава с наличието на разрез в областта на един от аксиалните отвори. Наличието на разрез намалява натоварването на ножовете, но в същото време се намалява степента на твърдост, необходима за постигане на високо качество на рязане.

Пружинно натоварените (разделени) матрици имат по-малко твърда конструкция, което позволява да се нарязват резби на тръби и в същото време да се променя диаметърът на резбата в диапазона от 0,1-0,3 mm.

Такива устройства се характеризират с повишена устойчивост на износване на фрезите, но не осигуряват висока точност и чистота на рязане на резби.

Плъзгащите се матрици се състоят от две работни части. Предназначени са за монтаж в закрепващ модул - скоба.

Закрепването в скобата се извършва чрез механизъм, състоящ се от крекер и регулиращ винт. Винтът регулира размера на диаметъра за рязане на резба. Обикновено матрицата е оборудвана с набор от матрици за няколко различни диаметъра.

Метод #1 - изработване на тръбни резби с матрици

Процесът на създаване на резба върху тръба с матрица или матрица изисква механикът да извърши някои предварителни действия:

1. Повърхността на тръбата в зоната на рязане трябва да бъде добре почистена.
2. Крайната част на тръбата трябва да се обработи с файл (направете входна фаска).
3. Нанесете лубрикант върху повърхността, която ще се третира, за да намалите устойчивостта.

Ако е възможно, препоръчително е да закрепите тръбата вертикално, например в менгеме, оставяйки свободен достъп до горната част - зоната на рязане. Силата на закрепване трябва да бъде правилно изчислена, за да не се деформира тялото на тръбата.

След това вземете предварително подготвен драйвер с матрица за грубо обработване (№ 1) с необходимия диаметър и подходящи характеристики на резбата.

Пример за нарязване на резба на водопроводна тръба с помощта на ръчен гаечен ключ. В работния цилиндър на водача се вкарва матрица и се закрепва с два (четири) болта, разположени един срещу друг

Инструментът се държи хоризонтално - перпендикулярно на крайната зона на тръбата. Поставете матрицата за груба обработка върху фаската на ръба, като използвате вътрешния отвор. Лек натиск и последователни кратки завъртания от 25-30° правят първоначалния разрез.

Тази работа трябва да се извършва внимателно, бавно, като постоянно се наблюдава правилният ъгъл между хоризонта на овена и вертикалата на тръбата.

Използвайки тази техника, първите две или три нишки се изрязват внимателно. Обикновено след нарязване на първите две или три нишки инструментът е стабилно в работното си положение. Освен това правилният ъгъл вече не може да се контролира.

Но технологията на рязане с къси (без особено силна тяга) кръгови движения трябва да се запази до края на среза. Препоръчва се периодично да се добавя смазка в точката на рязане.

След първото преминаване завъртете устройството и след това повторете още един или два пъти с довършителна матрица (№ 2).

Добро е за теб! Рейтинг на най-добрите пейки и машинни пороци: характеристики, плюсове, минуси, цена.

Метод #2 - техника на рязане на бучки

Матрицата е разновидност на същата матрица за нарязване на резби, включително на тръби. Отличителна черта на матрицата е възможността за регулиране на ножовете.

Комплект скоби за различни размери тръбни резби. Всяко от тези устройства е оборудвано с винтове за закрепване на блокове с ножове. Тези винтове могат допълнително да променят диаметъра на резбата в малки граници

Има скоби за ръчно използване, както и подобни устройства с електрическо задвижване.

Вариант №1 - рязане с ръчна скоба. Ръчното рязане на тръби обикновено се извършва със скоба, която се монтира в държач с тресчотка. Този държач прави работата по рязане на тръбни резби удобна и по-малко сложна.

Разбира се, в зависимост от условията на водопроводната работа, можете да използвате и други видове държачи за ръце. Например стандартно копче за заключване с две дръжки.

Принципът на създаване на резба с матрица е почти същият като метода на работа с традиционните матрици:

1. Почистете работната повърхност на тръбата и се уверете, че няма дефекти.
2. Шлифовайте изрязаната зона, докато придобие отчетлив метален блясък.
3. Обработете външната работна част на крайния ръб под ъгъл 45-60º (фаска).
4. Смажете подготвената повърхност с технически вазелин.
5. Закрепете тръбата в механично менгеме или я задръжте с газов ключ.

След тези процедури режещият инструмент (заготовката) се поставя с вътрешния отвор върху фаската на тръбата и с умерен, равномерен натиск започва да се върти с кратки възвратно-постъпателни движения.

Удобен инструмент за работа със скоба е така наречената „тресчотка“ - лост с реверс на празен ход. С помощта на такъв ръчен инструмент е лесно да се нарязват резби на тръба при различни условия на монтаж или ремонт.

Ако се използва скоба с тресчотка като държач, се извършва само рязане напред. Трябва да се отбележи, че скобата с тресчотка е удобна за използване при работа в тесни условия.

Например, когато е необходимо да се обработи тръба, положена в непосредствена близост до стена.

Вариант №2 - рязане с електрическа скоба. Наред с ръчните инструменти широко се използват устройства с електрическо задвижване. Очевидното предимство за механика е значително намаляване на интензивността на труда.

Но от друга страна, не всички електрически машини са способни да работят в тесни условия. Освен това при работа с ръчни инструменти е възможно да се получи по-добър резултат.

За да получите подобен резултат от електрически щепсели, е необходим богат опит с този инструмент.

Оборудване за скобата, допълнено с електрическо задвижване. Модерен, ефективен инструмент, който значително намалява физическото натоварване на механика. Вярно е, че електрическите контакти се използват по-често в професионалната сфера, отколкото в ежедневието

Работа с електрическа скоба:

1. Подготовка на повърхността на тръбата в зоната на рязане - почистване, скосяване, смазване.
2. Закрепване на тръбата с устройства, способни да осигурят твърда фиксация.
3. Фиксиране в началната точка на държача на матрицата със скобата, включена в комплекта.
4. Проверка на хода и посоката на въртене на матрицата.
5. Рязане на първите две или три завъртания в режим джогинг.

След това тръбните резби се нарязват автоматично. Дължината на рязане се счита за оптимална, когато горният ръб на режещите глави достигне предния ръб на тръбата.

В този момент работата на устройството е спряна, функцията за обратно въртене е включена и буболечката се извива от тръбата с натискане. Не забравяйте периодично да навлажнявате срязаната зона с масло по време на процеса.

Метод #3 - използване на стругове

Мащабните строителни и ремонтни работи по правило изключват използването на ръчни инструменти. Тук обикновено се използват стругове за съответната обработка на тръбите.

Функциите за нарязване на резби се поддържат от много универсални стругове.

Стругове се използват за производство на резбови части на тръби с различни диаметри. На струг можете да правите резби с всякаква конфигурация

С машините ефективно и лесно се изработват вътрешни и външни тръбни резби. Пневматичният (или механичен) закрепващ модул на струга осигурява висококачествено надеждно закрепване на тръбата и прецизно подаване на детайла към фрезата.

За изпълнение на функции за рязане на резби се използват различни видове фрези:

• прът,
• ламеларен,
• интеркален

Работата на стругове се извършва от специалисти, обучени в тази област и притежаващи съответната квалификация.Без опит и професионални умения не се препоръчва да се опитвате да режете резби със собствените си ръце на машина.

За домашни майстори, които решат да се занимават с водопровод и да издълбават метални детайли, следните съвети ще им помогнат в работата:

Няколко думи за GOST за тръбни резби

В условия на работа с газообразни и течни среди, съгл ГОСТ 6111, ако е необходимо да се въведат разглобяеми връзки в диаграми на тръбопроводи, е разрешено да се произвеждат такива връзки на резбова основа.

Възможно е да се правят не само тръбни резби, но и конични резби (ГОСТ 3662).

Пример за производство на конична тръбна резба с помощта на технологичен адаптер. Подобни техники често се използват във водопроводните инсталации. По отношение на показателите за ефективност, коничните нишки се открояват по-добре от другите видове

Въпреки рядкото използване на конусовидни резби в тръбните връзки, те се считат за по-удобни по отношение на характеристиките на завинтване/гримиране.

Трябва да се припомни, че ъгълът на конус на конусната резба е пряко свързан с параметри като стъпка и диаметър. Допустимата стойност на този ъгъл не може да бъде по-малка от 26°. Стандартната стойност на ъгъла на върха на профила върху конусна резба е 60°.

Тръбните резби се отличават с характерна особеност - те имат заоблен профил на върха. При спазване на стандартите за рязане количеството на заобляне е 10% от радиуса на резбата.

С тази технология на рязане е възможно да се постигне значително намаляване на вътрешните напрежения в малката площ от метал, заета от профила с резба.

Установени допустими отклонения ГОСТ 6357, заедно с цилиндрични и конусовидни резби, се предоставят метрични резби за тръби.

Тук стандартният ъгъл на наклон е 55°, което определя увеличението на броя на завоите в участък по дължина, равна на участък с различен тип резба.

Резултатът е връзка с по-висока степен на плътност, но сложността на използването на такива връзки се увеличава.

Метрична резба и пълно техническо оформление по стандартни параметри. Мерната единица, използвана за метрични резби, е милиметри, докато тръбните резби обикновено се измерват в инчове

Съществуващите инсталации на GOST също така предвиждат възможност за изработване на тягови и трапецовидни резби върху тръби. Но на практика тези видове рязане не се използват поради ниската им експлоатационна якост.

При водопроводните работи се използват различни методи за свързване на тръби.Изборът на метод до голяма степен зависи от материала на тръбопровода и неговата „зона на отговорност“. Препоръчително е да се използват резбови връзки на части в зони, достъпни за периодична проверка.

Информация за алтернативни методи за свързване на тръби е представена в статиите:

1. Водопроводни методи за свързване на тръби: преглед на всички възможни опции
2. Свързване на пластмасови тръби с метални: анализ на методите и примери за монтажни работи
3. Свързване на медни тръби: инструкции и сравнение на различни инсталационни технологии
4. Вкарване на тръби без заваряване: технология за заваряване на вмъкване

Изводи и полезно видео по темата

Всички нюанси на рязане на тръбни резби в едно видео:

Знанията за създаването, експлоатацията и поддръжката на резбови връзки на тръби винаги са от значение за всеки човек, който се занимава с домакинство, водопровод и други комунални услуги..

Без тази информация е невъзможно да се извърши качествен ремонт, да се модернизират тръбопроводните системи или просто да се поддържа работата на домакинските икономически системи.

Имате ли нещо да добавите или имате въпроси относно нарязването на резби на тръби? Моля, оставете коментари за публикацията и предложете свои собствени методи и ефективни инструменти за създаване на резби. Формата за контакт се намира в долния блок.