Водопроводни методи за свързване на тръби: преглед на всички възможни опции
За да могат водоснабдителните системи и веригите, през които циркулира охлаждащата течност, да се справят безупречно със своите отговорности, техните компоненти трябва да бъдат правилно сглобени и правилно свързани. Резултатът от усилията на водопроводчиците трябва да е херметичен, за да не създава проблеми на собствениците и техните съседи. Съгласен ли си?
Всички текущи методи за свързване на тръби, които осигуряват нормална работа на системата, са дадени в нашата предложена статия. Подробно сме описали технологичните възможности в зависимост от материала, от който са направени шарнирните части и категорията на тръбопровода. Нашите съвети ще ви помогнат да постигнете перфектния резултат.
Съдържанието на статията:
Преглед на разглобяеми водопроводни връзки
Всички известни методи за свързване на тръби могат да бъдат класифицирани в два класа - разглобяеми и постоянни. От своя страна, разглобяемите връзки са фланцови и съединителни. Постоянните методи включват връзки като муфа, цанга, челно заваряване и лепило.
Връзките, които при необходимост могат да бъдат разглобени и след това върнати на място, значително опростяват поддръжката и ремонта на тръбопроводите. Тези връзки се използват главно при формирането на вътрешни комуникации.
Предимството на този метод е лекотата на изпълнение. Тук не се използват химически или термични ефекти.Неизправността на тръбопровод, свързан по този метод, може лесно да бъде идентифицирана и отстранена.
Плътното прилягане при свързване на водопроводни тръби се осигурява чрез използване на специални части. Има 2 вида съединения от разглобяем тип: фланец и фитинг. Първият се използва, когато е необходимо да се свържат тръби с голям диаметър, докато вторият е по-подходящ за домашни тръбопроводи.
Ще се запознае с видовете, характеристиките и обозначенията на полипропиленовите тръби и фитинги, използвани при връзките. следващата статия, който препоръчваме да прочетете.
Фитингите, използвани във водопроводните системи, се монтират на контролни точки, на завои и разклонения. Биват ляти и компресионни. От гледна точка на функционалността могат да се разграничат следните видове фитинги:
Набор от фитинги се избира в зависимост от спецификата на конкретен тръбопровод. Според метода на закрепване към тръбата фитингите могат да бъдат захванати, резбовани, пресовани, резбовани, използвани за заваряване и запояване.
Освобождаване фитинги за металопластични тръби, те се използват при формирането на гофрирани и пресови връзки. За свързване на полипропиленови тръби се произвеждат фитинги, използвани както при свързване чрез залепване, така и чрез заваряване. За медни тръби Те произвеждат фитинги както за пресови съединения, така и за запояване.
Процесът на сглобяване на металопластичен тръбопровод с помощта на компресионни фитинги ще бъде представен в следната селекция от снимки:
Метод на свързване на гнездото
Гнездото е монтажно разширение, предназначено да създаде надеждна връзка.Принципът се основава на факта, че краят на тръба с по-малко напречно сечение се вкарва в тръба с по-голям диаметър. Връзката се запечатва чрез използване на уплътнител, поставен в гнездото или залепване със състав, който е устойчив на вода.
В зависимост от материала на тръбите и техния диаметър се избира една от няколко съществуващи опции за гнезда: с уплътнителен пръстен, без пръстен, заваряване, залепване.
Връзка без пръстеновидно уплътнение
Чугунените тръби най-често се свързват без О-пръстен. Поставената тръба се скъсява, краят й се обработва така, че да не остават прорези или тъщи в нея. Задната част на шарнирната тръба се вкарва в гнездото.
Получената празнина се запълва с намаслено конопено въже или насмолени ленени нишки. Първо, уплътнението се поставя в пръстен и се уплътнява в гнездото, като се почуква с чук върху специална дървена шпатула или отвертка. Важно е да се гарантира, че краищата на материала не попадат вътре в тръбопровода.
Продължете да полагате уплътнителя слой по слой, докато гнездото се запълни до 2/3 от дълбочината му. За последния слой се използва необработен уплътнител, т.к масла или смоли ще влошат адхезията при запълване на останалото пространство в гнездото с цимент.
За получаване на разтвора се нуждаете от цимент клас 300 - 400 и вода за разреждането му. Компонентите се вземат в съотношение 9:1. Циментът се уплътнява в гнездото и се покрива с мокър парцал за по-добро втвърдяване.
Понякога вместо цимент се използва азбестоциментова смес, направена от цимент М400 и висококачествени азбестови влакна в съотношение 2:1.
Водата се добавя непосредствено преди полагането в количество около 11% от теглото на сухата смес. Вместо уплътнители на циментова основа, те използват битум, силиконови уплътнители, глина, чийто последен слой се укрепва чрез нанасяне на битум или блажна боя.
Свързване на муфа с О-пръстен
Този метод най-често се използва при инсталиране на вътрешна канализационна система. Гумен пръстен, поставен между гнездото и тръбата, поставена в него, създава плътна връзка. Следователно методът е не само прост, но и надежден.
Уплътнителният пръстен до известна степен изглажда разликите в осите между двете свързващи се тръби. Но това е така само ако осите на всеки метър от композитния тръбопровод са изместени с количество, което не надвишава границите на дебелината на стената на тръбата.
Ако това условие е нарушено, тогава вероятността от течове в резултат на неравномерна деформация на уплътнението се увеличава.
За да се определи дълбочината на натискане на свободното стебло на тръбата в гнездото, уплътнителният пръстен временно се отстранява. След това, като поставите тръбата в гнездото до упор, маркирайте мястото, където поставената част влиза в контакт с гнездото.
По време на монтажа тръбата се избутва леко навън по отношение на маркировката - с 0,9 - 1,1 см. Това разстояние ще балансира вътрешните напрежения, които се появяват в системата по време на температурни колебания.
Преди да поставите пръстена, препоръчително е да го потопите в сапунена вода и да го изстискате малко. Това значително ще опрости поставянето му във вдлъбнатината на камбаната. За да се сведе до минимум количеството несъосност, някои производители започнаха да произвеждат фитинги с ъгъл от 87⁰ вместо 90⁰. Тръбата влиза в муфата под ъгъл и пръстена не се деформира.
Ако има нужда от свързване на тръби от различни видове материали, се използват преходни тръби. Размерът на тръбата, например вътрешният диаметър, трябва да съответства на външната част на свързаната тръба. Ако муфата на полимерна тръба е свързана с чугунена тръба, в края на втората се поставя двойно уплътнение и тръбата се монтира.
Залепване на части от пластмасов тръбопровод
PVC тръбите са свързани към гнездо чрез метода на залепване. За по-добра адхезия муфата отвътре и опашката на поставената тръба се шлайфат, за да стане повърхността грапава. След това фаската се отстранява и обработените части се обезмасляват с помощта на метиленхлорид като грунд.
Преди да направите връзка, проверете тръбите за съвместимост. Тръба с по-малък диаметър трябва да влиза свободно в гнездото, но не много.След това линия маркира границата за нанасяне на лепило - това ще помогне за съединяването на частите без грешки.
На повърхността на свързаните елементи - 2/3 от вдлъбнатината на муфата, както и напълно калибриран край на тръбата, равномерно нанесете лепило тънък слой. Тръбата се вкарва в гнездото и се завърта на четвърт оборот, за да се подобри контактът между свързващите елементи. Съединените части се държат докато лепилото стегне.
Процесът отнема само 20-30 секунди. Ако на фугата се появи равномерен слой лепило, той веднага се отстранява с помощта на парче чиста кърпа. От залепването до пълното стабилизиране на връзката и тестването на тръбопровода за течове трябва да мине поне един ден.
За ремонт на съществуващи тръбопроводи се използват профилни части под формата на ремонтни съединители или продукти с удължено гнездо. Изрязва се част от тръбата, краищата се скосяват и върху краищата се нанася специално лепило. Съединителят е поставен на дъното на тръбопровода.
В горната част на тръбопровода до упор се поставя съединител с дълга муфа, ако е необходимо, върху него се монтира профилна част. Преместете съединителя заедно с оформената част надолу, докато се свърже с дъното на тръбопровода. Плъзгащият се съединител се премества нагоре, така че да покрие областта на ставата.
Ако и след това има теч, фугата се запълва със силиконов уплътнител. Дъното и горната част се определят в зависимост от посоката на движение на транспортираното вещество.
Използване на съпротивително заваряване
За да използвате този метод за свързване на тръби, трябва да имате машина за заваряване. Тя може да бъде механична или ръчна, но трябва да бъде оборудвана със специален инструмент, който загрява елементите до необходимата температура.
Когато се използва технологията на гнездото, за свързване на тръби се използва устройство с форма на меч.Това е комплект, изработен от метал и състоящ се от втулка, предназначена да нагрява външната повърхност на тръбата и дорник (щифт), който разтопява детайла отвътре.
Важен момент е изборът на комплекта. Неговите параметри трябва да съответстват на диаметъра на монтажа.
Технологията за свързване на тръби чрез резистентно заваряване е проста:
- На поставената тръба се поставя ограничителна скоба. Разстоянието между ръба на тръбата и скобата трябва да е равно на дълбочината на гнездото плюс още 2 мм. Разликата между вътрешния диаметър на скобата и външния диаметър на съединяваната тръба трябва да бъде 0,2 mm.
- Комплектът се загрява, като първо се монтира на устройството.
- Поставете звънеца върху дорника и гладката опашка на тръбата върху втулката, докато спре.
- Отоплението се извършва за определеното време.
- Извадете частите от комплекта едновременно и ги свържете, като държите частите от движение, докато разтопеният материал се втвърди.
Заваръчните шевове се проверяват, за да се идентифицират възможни изкривявания, кухини и неравности на шева.
Не трябва да има дефекти по външната повърхност на частите, които се появяват при превишаване на допустимата температура. Визуално отвън заваръчният шев трябва да има формата на симетричен ръб с еднаква ширина и равномерно разпределен по периметъра на тръбата.
Максималната височина на ролката на тръба с дебелина на стената до 1 см е максимум 2,5 мм. За тръби, при които този размер надвишава 1 cm, височината на ролката от 3–4 mm се счита за приемлива. Краищата на завареното съединение могат да бъдат изместени един спрямо друг с не повече от 10% от дебелината на стената на тръбата.
Подробна технология за заваряване на PP тръби е дадено тук. Препоръчваме ви да се запознаете със съдържанието на предложената от нас статия.
Заваряването на полимерни тръби с диаметър над 50 mm и дебелина на стената над 4 mm се препоръчва да се извършва с помощта на стационарно или мобилно устройство с дисков нагревателен елемент:
Приложение на скоба
Концепцията за свързване на цангови тръби означава използването на затягащ или цангов фитинг. С негова помощ става възможно да се реализира вариант на сгъваема артикулация на тръбопроводни елементи, изработени от различни материали. Характеристики на неговото изпълнение описани тук. Фитингът на скобата се избира въз основа на вида и диаметъра на тръбата.
Алгоритъмът за свързване на пластмасови тръби е както следва:
- Калибрирайте отвора на необходимата секция на тръбата с помощта на калибратор и отстранете вътрешната фаска с помощта на инструмент за отстраняване на фаски.
- Разглобете фитинга, като развиете гайките от краищата и отстраните кръглите уплътнения от фитингите.
- Поставете съединителната гайка в края на тръбата, след това монтажната цанга.
- Поставете фитинга в тръбата, като прилагате сила, така че да пасне напълно.
- Ръчно затегнете гайката върху тялото на фитинга.
- Повторете същите манипулации с втората тръба, след това съединете частите, които ще свържете, и затегнете съединителната гайка, без да затягате 1-2 оборота.
Затегнете гайката внимателно, за да не повредите тръбата. В процеса затягащият пръстен се деформира, поради което краят на тръбата и страната на фитинга се притискат плътно един към друг.
Опитните водопроводчици препоръчват да правите първите завъртания на ръка, когато затягате затягащата гайка, а след това да използвате гаечен ключ.
Push-in връзките се използват предимно при монтажа на медни тръбопроводи:
Оформяне на резбови връзки
Резбата е спирална или спирална повърхност, използвана за създаване на резбова връзка. Използването на резбови тръбни връзки във водопроводните системи е класически метод за монтаж.
Използва се там, където е възможно периодично да се наблюдават ставите, т.к нишките са склонни да отслабват под въздействието на различни фактори.
Има различни видове тръбни резби. Всеки от тях се характеризира с такива параметри като профила на повърхността, върху която е нанесена нишката, посоката, местоположението и броя на стартиранията на нишката.
Списъкът с най-популярните видове тръбни резби включва:
- цилиндрични или Whitward;
- коничен;
- кръгъл;
- НПСМ
Първият от тях е обозначен с буквата G и има 2 класа на точност.Профилът визуално наподобява равнобедрен триъгълник. На върха има ъгъл от 55⁰. Те свързват тръбопроводни секции с диаметър до 6 инча, които подлежат на специални изисквания за плътност, с инчови резби. За по-големи диаметри се използва заваряване.
Инчовите конични резби се използват за конични връзки и за създаване на съединения на конични резби, направени отвън и цилиндрични вътре в тръбата. Буквата R маркира външната резба, вътрешната резба - Rc, LH - насочена наляво. Уплътнителят е самата резба плюс уплътнителя.
За свързване на често разглобяеми водопроводни фитинги: използват се главно кранове, кранове, кръгли резби. Означава се със символите Kr.
Таблицата обобщава основните параметри на резбата за тръба, която може да бъде изрежете със собствените си ръце. Важна стойност за инчовата резба е нейната стъпка. Това е разстоянието между съседни гребени или падини. Стойността му по цялата дължина остава непроменена, в противен случай нишката няма да работи
Профилът на резбата NPSM има триъгълна форма и ъгъл 60⁰. Диапазонът на размерите в инчове е от 1/16 до 24. Тази американска стандартна резба е вид цилиндрична резба. Различава се от домашния само по размера на ъгъла на профила.
Изводи и полезно видео по темата
Авторът говори за нюансите и проблемите, които възникват при свързване на тръби по време на канализационната инсталация:
Авторът на това видео споделя как да реши проблема си:
Правилното свързване на тръбите е много важно. Съединението винаги е било най-слабото място на тръбопровода. Ако се извърши неправилно, в резултат на това със сигурност ще се появят течове, запушвания, а понякога и разкъсвания на тръби.
Ето защо, преди да започнете сами да инсталирате водопроводни комуникации, трябва да проучите всички съществуващи методи за свързване. Ако въпросът изглежда сложен, винаги можете да се свържете с водопроводчик.
Разкажете ни за собствения си опит, натрупан при монтажа на водопроводни системи. Възможно е да знаете нюансите на инсталиране и формиране на връзки, които ще бъдат полезни за посетителите на сайта. Моля, напишете коментари в блока по-долу, публикувайте снимки със стъпките на процеса и задавайте въпроси.
Необходимо ли е да се използва уплътнител, когато се правят резбови връзки? Ако да, кой е по-добре да използвате? Конци от лен, фумлента или тангит?
Уплътнението не е необходимо навсякъде, зависи от вида на връзката. Що се отнася до това кой да изберете, ленът е нещо от миналото, не всеки може да използва правилно фум лентата и това е по-скоро временна опция; трябва да се използват съвременни полимерни и анаеробни уплътнители.