Правила за проверка на редуктори на газови бутилки: срокове, изисквания и методи за проверка

Собствениците на жилища, които не са свързани с тръбопровод за природен газ, често използват газови резервоари или бутилки с пропан-бутан като източник на гориво. Изравняването на показателите за ефективност се извършва с помощта на специални фитинги - редуктори на газ пропан, които, ако е необходимо, намаляват налягането в цилиндъра и го поддържат на дадено ниво.

За да сте сигурни, че оборудването е в добро работно състояние, трябва да знаете правилата за калибриране на редуктори на газови бутилки, както и да спазвате изискванията за инсталиране и работа на устройствата. Нека разгледаме въпросите, свързани с използването на пропанови устройства, както и контрола върху тях.

Необходимостта от използване на газови редуктори

Без инсталиране на специално устройство – скоростна кутия – налягането в автономната газова мрежа губи стабилност и се променя в зависимост от пълненето на бутилката и състава на горивото. За да не се случи това, те инсталират устройство с разходомер-манометър, въз основа на чиито показания може да се прецени работното налягане.

Редукторите се монтират на контейнери с различни видове газ. За домашни цели се използват бутилки със смес от пропан-бутан и трябва да се закупят модели с пропан.

Регулиращото оборудване изисква поддръжка и от време на време се подлага на проверка, която се извършва от представители на обслужващата организация - услугата Gorgaz или Oblgaz.

Собствениците на жилища нямат право да проверяват газовите редуктори, но могат да контролират действията на работниците, така че ще анализираме всички важни точки по ред - от дизайна на устройството до честотата на обаждане на газови работници.

Устройство, принцип на действие и видове

Конструкцията на скоростната кутия е проста, но нейното производство се основава на високо прецизно производство на всички елементи.

Диаграма на еднокамерна скоростна кутия с два манометъра за следене на промените в параметрите и регулиращ винт за намаляване на работното налягане

Устройствата от различни производители може да се различават, но основните части на дизайна остават същите.

Подробности за устройството с пропан:

• метално или полимерно тяло;
• свързваща тръба със съединителна гайка;
• работна тръба с резба;
• филтърен блок;
• две камери с мембрана между тях;
• вентил със седло върху стеблото;
• две пружини – захранваща и връщаща;
• манометър.

Има два вида пропанови скоростни кутии: 1-степенни и 2-степенни. Разликата е в метода за намаляване на налягането: при едноетапен процес процесът протича в един етап, при двуетапен процес - в два. Структурната разлика на втория е наличието на камера за високо налягане и допълнителен клапан.

Препоръчително е да използвате двустепенно устройство за цилиндри с високо входно налягане, но в ежедневието по-често се използват едностепенни модели.

Характеристиките са посочени на корпуса на скоростната кутия. Печатът се поставя с незаличима боя във фабриката, информацията включва граници на налягането, капацитет, дата на производство, тип газ

За да се разграничи устройство с пропан от кислород или други, то е маркирано в червено, но има и „метални“ устройства.

Принципът на работа е регулиране на налягането. Влизайки през тръбата в камерата за високо налягане, газът притиска мембраната. Клапанът се отваря с помощта на пружина и позволява на горивото да потече в следващото отделение - камерата за ниско налягане.

Там газът действа върху мембраната от другата страна, в резултат на което налягането придобива работни параметри. След като това се случи, вентилът се затваря. Процесът се повтаря при промяна на параметрите.

При избора на адаптер е необходимо да се вземат предвид такива характеристики като роб. температура, максимално и работно налягане, газов поток, начин на свързване

Връзката към газопровода, водещ към газовата печка, се осъществява чрез входната тръба. За битови бутилки се произвеждат устройства с изход за нипел с типичен диаметър 6,3 mm. Те са по-евтини от скоростните кутии за заваръчно оборудване.

Правила за безопасна работа

Съгласно инструкциите за безопасна работа на редуктори за газови бутилки трябва да се спазват редица правила. Преди да използвате устройството, трябва да се уверите, че е в добро работно състояние и не забравяйте да проверите датата на проверка. Ако е изминала повече от една година от последната проверка, оборудването не може да се използва - трябва да се свържете с техническата служба и да се обадите на специалист.

Трябва също така да проверите дали регулиращият винт работи добре и дали връзките са паднали под налягане по време на престой. Най-лесният начин да го проверите сами е със сапунен разтвор.

Адаптерът трябва да се поставя само с работещ манометър (или манометри). Отворено за проверка клапан на цилиндъра и следвайте стрелките на инструментите. Работното налягане се задава въз основа на показанията на манометъра за ниско налягане. За да регулирате, завъртете бавно винта.

Когато вентилът е затворен, работните параметри не могат да бъдат зададени. Показанията на манометъра за високо налягане са полезни, когато искате да знаете наличието на пропан във вашите резервоари.

Понякога се случват проблеми, при които трябва спешно да се обадите на аварийна газова служба, но някои мерки могат да бъдат извършени независимо. Ако скоростната кутия замръзне, тя се загрява с пара или гореща вода, като предварително сте затворили и изолирали цилиндъра.

Ако напуснете дома за дълго време, трябва да изключите газа - завъртете спирателния вентил, монтиран вътре в къщата, и не забравяйте да затегнете вентила на бутилката.

Следните действия не могат да бъдат извършени:

• извършват заваръчни работи в близост до работещо газово оборудване;
• проверете херметичността с открит пламък - запалка или кибрит;
• топли замразени фитинги с открит огън;
• инсталирайте редуктори за други цели - например за кислородни или ацетиленови бутилки;
• използват манометри с неподходящи технически характеристики;
• използвайте непроверени и дефектни манометри.

Ако устройствата или връзките имат видими механични повреди, не препоръчваме да използвате автономна мрежа - трябва да се обадите на специалист, който ще провери годността на оборудването и ще даде положително заключение.

Ако функционалността на скоростната кутия е нарушена и тя започне спонтанно да пропуска газ, тя трябва да бъде отстранена и ремонтирана. Проблемите често възникват поради факта, че вентилът вече не приляга плътно към седалката.

Правилата за безопасна експлоатация на газови уреди можете да намерите в PB 03-576-03.

Проверка на манометри на газови бутилки

Когато говорят за проверка на скоростни кутии, те всъщност имат предвид проверка на манометри битови газови бутилки. Нека разкрием една тайна: скоростните кутии не са включени в държавния регистър на измервателните уреди на Руската федерация, но има манометри. И когато пристигнат специалисти, те проверяват работата на разходомерите - точно по същия начин, както произвеждат проверка на газомери.

Но също така е необходимо да се следи функционирането на скоростната кутия, тъй като тези две устройства работят заедно. Неизправността на един от елементите незабавно ще повлияе на работата на цялата система.

Конструкция и предназначение на разходомера

Манометри, които отговарят на изискванията, са монтирани на битови скоростни кутии ГОСТ 2405-88. Основната цел на устройствата е да контролират налягането в газовата система. За точна настройка на работните параметри се използват две устройства - на входа и на изхода.

Дизайнът на разходомери се състои от следните елементи:

• здрав метален корпус, покрит със стъкло от едната страна;
• скала с мерни единици – Pa, MPa, kgf/cm²;
• стрелка, боядисана в ярък цвят;
• чувствителен елемент, разположен вътре в корпуса и задвижващ показалеца.

Елементът, отговорен за въртенето на стрелката, може да е различен. За среда с ниско налягане се използват мембранни устройства, но за газови мрежи по-често се използват пружинни модели - стрелката се движи поради свиването или изправянето на пружината.

За да се улесни потребителят да навигира и да регулира параметрите според нуждите, върху скалата е поставена червена линия - точно срещу маркировките за работно налягане.

Някои правила за инсталиране и работа:

Чрез цветна маркировка домакинските манометри за газови редуктори се различават от подобно оборудване за други видове газ. Ако кислородните фитинги са боядисани в синьо, амонячните фитинги - жълти, ацетиленовите фитинги - бели, а след това устройствата за бутилки с пропан-бутан - само червени.

Честота и процедура на проверка

Всяко газово оборудване подлежи на редовна проверка, дори ако не се използва или се използва сезонно, през лятото.

Съгласно стандартите има първоначална проверка - преди пускане в експлоатация или след ремонт. Други дейности се извършват периодично, по план или след авария.

Само организации, които имат акредитация или лиценз, могат да извършват проверка. У нас това най-често са компании, свързани по един или друг начин с Газпром, основният доставчик на газ. Отговорност на собственика на имота, в който са монтирани газови бутилки, е да се обади своевременно и да проследи посещението на специалист.

Въз основа на резултатите от проверката се поставя знак или се издава удостоверение, което трябва да се съхранява до следващата процедура.Обикновено върху корпуса на устройството се прилага специална маркировка, а ако това не е възможно, тогава се поставя директно върху сертификата.

Изискванията към знака или документацията, както и процедурата за проверка се определят от федералния изпълнителен орган.

Много е важно да не се нарушават сроковете: калибрирането на манометрите и поставянето на печат (печат) се извършва веднъж на всеки 12 месеца.

Ако няма маркировка или печат на манометъра, забравихте да се обадите на представител на сервизната организация навреме, „поведението“ на иглата не съответства на реалната ситуация или се виждат очевидни механични повреди - газовата печка не може да бъде използван!

В промишлените съоръжения на всеки шест месеца те извършват допълнителна проверка на изправността на оборудването с контролен манометър, след което правят запис в дневника. Процедурата, честотата и времето са посочени в инструкциите за безопасна поддръжка на бутилки

Изискванията към оборудването, използвано за горещи работи, са много по-строги. Например газовите редуктори за резервоари за пропан се проверяват веднъж на тримесечие, а маркучите се проверяват на всеки 3 месеца.

Изводи и полезно видео по темата

За какво да внимавате, когато купувате цилиндри:

Препоръки за самовъзстановяване:

Само обслужваното газово оборудване може да осигури комфорта и безопасността на собствениците на жилища. Редовните проверки са друг начин за защита на гражданите от случайна авария, така че изискванията на газовата служба трябва да се третират с внимание и отговорност.

В случай на газови редуктори, веднъж годишно поканете специалист за проверка на манометрите и, ако е необходимо, сменете или ремонтирайте оборудването.

Можете да участвате в дискусията, да оставите коментари по материала, да споделите своя опит или да зададете въпроси на нашите специалисти - блокът за контакт се намира под статията.