Как да направите отопление с отработено масло със собствените си ръце: диаграми и принципи на подреждане
Всеки отпадък, който за обикновен човек е просто боклук, който трябва да се изхвърли, в ръцете на майстор може да донесе осезаеми материални ползи.
Например остатъци от тръби с различни размери, стар газов цилиндър и други метални отпадъци ще бъдат превърнати в пещ, а отработеното масло ще бъде превърнато в гориво. Организирането на отопление с отработено масло със собствените си ръце не е толкова трудно.
Ще ви разкажем за основните опции за инсталиране на отоплителни системи, използващи отпадъчно гориво. Статията, която предложихме, описва подробно как да произвеждаме домашно приготвени устройства, които са тествани на практика. Като вземете предвид нашите препоръки, можете да постигнете оптимални резултати.
Съдържанието на статията:
Общ принцип на работа
Ако искаме да получим висококачествено отопление на базата на отпадъци, не можем просто да вземем маслото и да го запалим, защото ще пуши и ще смърди. За да избегнете тези неприятни и опасни странични ефекти, трябва да загреете горивото, така че да започне да се изпарява.
Летливите вещества, получени в резултат на нагряване, ще изгорят. Това е основният принцип на работа на нагревателя по време на изпитване.
Приложение на перфорирана тръба
За да се приложи този принцип, дизайнът на печката включва две камери, които са свързани помежду си чрез тръба с отвори. Горивото навлиза в долната камера през отвора за пълнене, който се нагрява тук. Получените летливи вещества се издигат нагоре по тръбата, като се насищат с кислород от въздуха през перфорацията.
Получената горима смес се запалва в комина и пълното й изгаряне се извършва в горната камера за доизгаряне, отделена от комина със специална преграда. При правилно спазване на технологията на процеса по време на горенето практически не се образуват сажди или дим. Но топлината ще бъде достатъчна, за да затопли стаята.
Използване на плазмената купа
За да постигнете максимална ефективност на процеса, можете да отидете по по-сложен път. Нека припомним, че нашата цел е да отделим летливите компоненти от горивото чрез нагряване.За да направите това, в единствената камера на устройството трябва да поставите метална купа, която трябва не само да се нагрява, но и да се нагрява.
Чрез специален дозатор отпадъците ще изтичат от резервоара за гориво в камерата на тънка струя или на капки. Веднъж попаднала на повърхността на купата, течността моментално ще се изпари и полученият газ ще изгори.
Ако всичко е направено правилно, изгарянето на газовете трябва да бъде придружено от синкаво-бял пламък. Подобен пламък може да се наблюдава при изгаряне на плазма, поради което нажежената купа често се нарича плазмена купа. А самата технология се нарича капково захранване: в крайна сметка горивото трябва да се доставя в изключително малки дози.
С цялото разнообразие от дизайни, работата на всички отоплителни агрегати, използващи отпадъчно гориво, се основава на принципа, описан по-горе.
Баланс на предимства и недостатъци
Изглежда, че идеята е практически лишена от недостатъци, но това не е така. За да вземете информирано решение относно използването на такова отопление във вашия дом, трябва да видите не само предимствата на използването му, но и недостатъците.
Да започнем с предимствата на метода. Така че, ако имате редовен достъп до отпадъчно гориво, което по същество е отпадъчно гориво, тогава можете ефективно да използвате и в същото време да изхвърляте този материал. Правилното използване на технологията ви позволява да получите топлина с пълно изгаряне на материала, без да отделяте вредни вещества в атмосферата.
Други предимства включват:
- прост дизайн на отоплителния блок;
- ниски разходи за гориво и оборудване;
- възможността за използване на всяко масло, което е налично във фермата: растително, органично, синтетично;
- може да се използва запалим материал, дори ако замърсителите съставляват една десета от неговия обем;
- висока ефективност.
Недостатъците на метода трябва да се вземат на сериозно. При неспазване на технологията на процеса може да възникне непълно изгаряне на горивото. Изпаренията му са опасни за другите.
Не е за нищо, че основното изискване при организирането на отопление по време на тестване е наличието на вентилация в помещението, където ще работи котелът.
Ние изброяваме други недостатъци:
- тъй като добрата тяга изисква висококачествен комин, той трябва да е прав и дължината му трябва да бъде най-малко пет метра;
- коминът и плазмената купа трябва да се почистват редовно и старателно;
- трудността на капковата технология се крие в проблемното запалване: в момента на подаване на гориво купата вече трябва да е нажежена до червено;
- работата на котела причинява изсушаване на въздуха и изгаряне на кислород;
- независимото създаване и използване на структури за топла вода може да помогне за понижаване на температурата в зоната на горене, което застрашава ефективността на процеса като цяло.
За да разрешите последния от горните проблеми, можете да монтирате водна риза там, където тя не може да повлияе на качеството на горене - на комина. Изброените недостатъци доведоха до факта, че продуктът, без значителни модификации, практически не се използва за отопление на жилищни помещения.
Ако нямате желание или време да изградите единица със собствените си ръце, можете да се възползвате от многобройни предложения от работилници, занимаващи се с производство и монтаж на метални конструкции с различни размери:
Къде да кандидатствате и как да промените?
Поради значителен списък от недостатъци, нагревателите на отработено масло рядко се използват в жилищата. Използването им е възможно само в помощни помещения и при безпроблемна работа захранваща и смукателна вентилация. Но те се използват широко за отопление на технически и производствени площи.
Автомобилистите ги използват като нагреватели за гаражи, а след това в случай на добро устройство качулки. Градинарите ги инсталират в оранжерии, животновъдите ги инсталират в стопански постройки. Винаги има място за тях в автомивки, сервизи и складове, където няма запалими материали.
Често основните дизайни са обект на различни видове модификации. Например, за тези цели се използва водна риза или водни намотки. Такова оборудване е включено в отоплението на водата. Пещите от този тип трябва да работят с помощта на автоматизация, в противен случай тяхното функциониране ще трябва да бъде внимателно наблюдавано.
Няколко успешни домашни продукта
Използвайки основния принцип на проектиране, винаги можете да излезете с продукт, който най-добре ще отговаря на вашите нужди. Ще се опитаме да ви предложим някои варианти, които са достойни не само за внимание, но и за изпълнение.
Вариант №1 - с готово тяло
Този дизайн може да се хареса на домашния майстор, който вече е усвоил заваръчни умения. Същността му се състои в използването на готова основа като тяло на продукта - кислороден или газов цилиндър, тръба или варел с дебели стени.
За да визуализирате процеса на превръщане на заготовки в минна пещ, разгледайте внимателно диаграмата по-долу.
Продуктът използва плазмена купа и следователно технология за капково подаване. Той е в състояние да произведе приблизително 15 kW топлина, която ще загрее до 150 m2 ■ площ.
Не трябва да се опитвате да модернизирате този модел с цел да увеличите неговата производителност чрез увеличаване на въздушния поток или промяна на размера на горивната камера. Това може да доведе до увеличаване на обема на сажди и дим, което не е безопасно.
Първо, трябва да изградим основата на модела - тялото му. За целта се нуждаем от тръба с височина 780 мм, диаметър 210 мм и с дебели стени (поне 10 мм). Изрязваме дъното на кутията от стоманен лист (най-малко 5 mm). Диаметърът на долния кръг е 219 мм. Остава само да заварите дъното към едната страна на тялото.
Краката, които трябва да заварите към дъното, могат да бъдат направени от здрави болтове. За да наблюдавате процеса на горене вътре в тръбата и да можете да започнете да загрявате купата, трябва да направите ревизионен прозорец в корпуса на 70 мм от долното ниво. За да направите това, в корпуса трябва да се изреже отвор с такъв размер, че да е функционален - удобен за потребителя.
Изрязаната част от тръбата ще се използва за направата на отварящата се врата.Просто трябва да заварите чиста яка към него и да поставите азбестов шнур около периметъра му, така че вратата да затвори херметически дупката. Закрепваме вратата към тялото с болтове.
За комина ще ви трябва тръба с диаметър 108 мм с дебели стени (4 мм). Той трябва да бъде заварен към тялото от страната, противоположна на тази, където е изрязан ревизионният прозорец. Отстъпете 7-10 см от върха.
За направата на капака се изрязва кръгла заготовка с диаметър 228 мм от ламарина (дебелина 5 мм). По ръба на детайла трябва да се заварява перла. За да направите това, имате нужда от метална лента с дебелина 3 мм и ширина 40 мм. В получения капак правим още един ревизионен отвор отстрани с диаметър 18 мм. Вратата му ще действа като предпазен клапан.
В центъра на капака изрязваме друг отвор с диаметър 89 мм. В него ще бъде вкарана тръба за подаване на въздух, която е направена от парче с дължина 76 cm, диаметър 89 mm и дебелина на стената 3 mm.
Перфорираме детайла. За да направите това, отстъпваме на 5 см от ръба и пробиваме 9 дупки с диаметър 5 мм в кръг. След 5 см трябва да направите още два реда дупки - 8 на ред, диаметър 4,2 мм. След още 5 см правим четвърти ред дупки - 9 броя, диаметър 3 мм.
За да завършим следващата работа, ще ни трябва мелница. По ръба на тръбата, от който се отдръпнахме на 5 см, изрязахме прорези с височина 3 см и дебелина 1,6 мм. Трябва да има 9 такива слота около обиколката.
От противоположния край на тръбата, на 5-7 мм от ръба, изрежете отвор с диаметър 10 мм. В него ще бъде вкарана тръба за подаване на гориво с диаметър 10 mm и стени с дебелина 1 mm. Както се вижда от диаграмата, той влиза във въздуховода и завършва едновременно с него.Дължината на тази горивна тръба и ъгълът на огъване зависят от местоположението на резервоара за масло.
Възелът на тръбата за подаване на гориво и въздух е заварен към капака. Когато е монтиран в корпуса на продукта, той не трябва да опира в дъното, но да не достига 12 см до него.
Нека започнем да правим плазмената купа. За да направите това, ще ви е необходима дебелостенна тръба (дебелина 4 mm) с диаметър 133 mm. От него отрязахме парче от 3 см. От стоманен лист с дебелина 2 мм изрязахме кръгла заготовка с диаметър 219 мм. Заваряваме детайла към сегмента и получаваме купа.
Всъщност печката е почти готова. Остава само да го съберем. За да направите това, поставете купа вътре в тялото на 7 см от дъното. Сега трябва да се вижда ясно от прозореца за наблюдение, разположен отдолу. От прозореца купата се запалва. На предвиденото за това място поставяме капака с устройства за подаване на въздух и масло.
Коминът, който ще бъде свързан към съответната тръба, е изработен от тръба с дебелина 4 мм и диаметър 114 мм. Дължината на комина трябва да бъде най-малко 4 метра. Неговата уникална характеристика може да се счита за изключително вертикално разположение. Не трябва да има наклонени зони! Външната част на комина трябва да бъде изолирана.
Когато резервоарът за масло е монтиран, можете да проверите работата на устройството. За да направите това, поставете хартия, напоена със запалимо гориво, в купа и след това я подпалете. На последния етап от изгарянето на хартията можете да започнете да подавате отпадъци. Не е за нищо, че диаграмата на това устройство е показана толкова сходна. Искаме да получите висококачествено устройство, което ще радва своя създател дълго време с непрекъсната и безопасна работа.
Етапите на изграждане на котел за отработено масло са описани подробно в следващата статия. Препоръчваме ви да се запознаете с технологията за производство на домашни продукти, които ще намерят приложение в селското и селското земеделие.
Вариант № 2 - най-популярният
Този модел е наистина популярен сред собствениците на вили и гаражи. Лесно е да се направи. Състои се от две отделения (камери). В дъното се излива гориво, което ще се нагрее, за да се образуват летливи газове. Когато преминат през перфорирана тръба, разположена между отделенията, газовете се насищат с кислород и се запалват.
Когато смес от газове гори в горното отделение, температурата може да достигне 800 градуса. Такова отопление изисква активно подаване на въздух. За целта в долното отделение е предвиден ревизионен отвор, през който също се излива гориво. За да се използва за регулиране на подаването на въздух, е необходим амортисьор.
Когато газовете преминават от дъното на конструкцията към върха, сместа се насища с кислород през малки отвори (диаметър 10 мм) в тръбата.
За да извършите работата, трябва да подготвите:
- мелница с режещи и почистващи дискове; Минималният диаметър на диска е 125 mm.
- ударна бормашина със свредло най-малко 13 mm;
- машина за заваряване (от 200 ампера) и защитна маска или очила;
- ковашки чук;
- чук, длето и клещи;
- ъгъл за крака;
- листова стомана;
- носене;
- нитове.
Долното отделение е изрязано от ламарина и заварено.В него се изрязва ревизионен прозорец, през който горивото и въздухът ще текат вътре. Вентилът за този отвор е закрепен към тялото на отделението с нит.
Към долната камера е заварена перфорирана свързваща газопроводна тръба, към която чрез заваряване е свързано горното отделение с подвижен капак. Също така е изрязан от листова стомана и заварен. По време на процеса на заваряване връзките трябва да бъдат внимателно проверени за пропуски.
За да се осигури по-добра стабилност на конструкцията, се използват метални ъгли. Коминът трябва да бъде свързан към тръбата строго вертикално. Проверете дали работата е завършена печки в процес на разработка Можете да налеете масло в долното отделение. Там се запалва, като за целта се използва обикновена хартия.
Следващата фотогалерия ще ви запознае с една от опциите за печка в процес на разработка, популярна сред автомобилистите и собствениците на гаражи. За да разберем характеристиките на дизайна, приложихме чертеж с размерите на домашния продукт.
Според проектните размери, майсторът, изработил този модел печка, поръча рязане на метал в работилницата. Стругарят му проби дупки в тръбата. Той просто трябваше да сглоби частите, свързвайки ги със заварки:
След като приключихме сглобяването на частите на горната и долната камера, пристъпваме към свързване на модулите на печката в едно цяло:
Процесът на работа на подобна, но леко модифицирана печка може да се види във видеото в последната част на тази статия.
Вариант №3 – малък, но отдалечен
За големи помещения се нуждаете от ефективни печки от предишните опции. Но има и малки единици, които също могат да направят много. Този домашен продукт тежи само 10 кг.
С разход от 0,5 литра гориво на час, той е в състояние да произведе до 6 kW топлина.Можете да го загреете още повече, но не трябва да правите това от съображения за безопасност: ще експлодира. Отлична възможност за отопление на гараж.
Ако имате стар газов цилиндър, тогава той може да се превърне в резервоар за гориво за този домашен продукт. Контейнерът за масло се сглобява от горната и долната част на този цилиндър. Препоръчително е да запазите кръговия шев с уплътнителен пръстен, което допълнително ще увеличи здравината на продукта.
Ако няма газов цилиндър, тогава всеки друг контейнер с височина 350 mm и диаметър от 200 до 400 mm ще направи. От него ще бъде заварен резервоарът за изгаряне на гориво.
За да създадем смес от въздух и гориво, използваме тръба, чиито стени са с дебелина най-малко 4 mm. Конусът може да бъде заварен от здрава стомана, с дебелина 4 мм. Диаграмата показва всички размери на конструкцията. Могат да се регулират както на по-малки, така и на по-големи, но не повече от 2 см.
Особено внимание трябва да се обърне на шевовете в преходните точки към конусите: именно тук поради активното изгаряне на газовата смес може да се получи максимално нагряване.
Коминът за тази печка е направен с дължина не повече от 3,5 метра, така че при създаване на твърде активна тяга горивото да не се изтегля в тръбата. Такова разтягане може не само да увеличи разхода на гориво, но и да намали преноса на топлина.
Този домашен продукт може да се използва за отопление на топла вода. За да направите това, както е показано на дясната фигура на диаграмата, около зоната за доизгаряне на горивото се навива стоманена тръба, през която ще тече вода.
За да се предотврати значително намаляване на температурата на газовете, намотката е покрита със стоманен корпус, който отразява топлината. Загрятата по този начин вода отива в отоплителната система.
Можете също така успешно да използвате газов цилиндър в производството печки за гараж. Технологията на неговото сглобяване е описана подробно в статията, която сме предложили.
Спазване на правилата за безопасност
За безопасна работа на домашно отопление по време на тестване е необходимо да се обърне специално внимание на качеството на маслото. Не трябва да съдържа вещества, които са лесно запалими - бензин, ацетон и други.
Качеството на автомобилните отпадъци като правило оставя много да се желае. При използването им могат да се образуват въглеродни отлагания, които ще трябва да се почистват от време на време.
Освен това трябва да се спазват следните предпазни мерки.
- Диаметърът на комина не трябва да бъде по-малък от 10 см. За предпочитане сандвич комин: На повърхността му се отлагат по-малко сажди.
- В близост до котела, включително резервоара за гориво, не трябва да има запалими вещества. Само на безопасно разстояние.
- Избягвайте попадането на вода или друга течност в камерата с горещо масло. Последствията от подобно изтичане са представени във видеото в последната част на тази статия.
- По време на работа на котел, използващ отработено масло, температурите на нагряване значително надвишават тези, постигнати при изгаряне на твърдо гориво. Следователно за този дизайн са избрани дебелостенни материали.
- Препоръчително е котелното помещение да се оборудва със система за принудителна циркулация на въздуха.
Не оставяйте уреда да работи без надзор. Това е ефективно, но доста опасно нещо.
Изводи и полезно видео по темата
Майсторите не крият собствените си постижения и винаги са готови да споделят постиженията си и да покажат домашно приготвените продукти в действие. Обърнете внимание на видеото, което показва същата фурна като във вариант №2, но с някои модификации.
Вижте как работи, какъв е резултатът от използването му при външни условия на замръзване за отопление на доста просторно гаражно пространство.
Още веднъж обръщаме внимание на мерките за безопасност, които трябва да се спазват при използване на домашни печки по време на тестване.
Отпадъчното гориво, което можете да получите, ако не напълно за нищо, то само за стотинки, винаги привлича вниманието на сръчните собственици на гаражни работилници, оранжерии или други нежилищни помещения, които изискват отопление.
Да, талантливите хора могат буквално да направят битова вещ от отпадъци. Но умението не идва отвън: то се развива. Може би нашата информация ще помогне не само на тези, които вече знаят как, но и на тези, които искат да се научат как да правят всичко със собствените си ръце.
Бихте ли искали да споделите собствения си опит в конструирането на отоплително устройство за тестване? Имате ли информация, която ще бъде полезна за посетителите на сайта, които искат да направят печка за гараж със собствените си ръце? Моля, пишете коментари в блока по-долу, публикувайте снимки по темата и задавайте въпроси.
Доколкото разбирам, минималната консумация на отработено масло в такава пещ е половин литър на час.Дори изолирана стая ще трябва да се отоплява поне два часа на ден (час сутрин и вечер). Така месечното потребление ще надхвърли 30 литра отпадъци. С автосервизите всичко е ясно - могат да харчат повече. Но ние останалите откъде ще вземем гориво за такова отопление?
Не мисля, че консумацията на отработено масло от 30 литра на месец е космическа цифра. На цени на едро е модерно да се купуват 10 литра за 3 долара, което излиза 9 долара на месец, което може да се закръгли до 10 долара. Не са много парите, честно казано.
Между другото, можете да закупите топлинен пистолет за печка на отработено масло, което ще намали времето, необходимо за затопляне на стаята. Това устройство ще ви позволи бързо и равномерно да разпределите топлината в цялата стая, което ще има положителен ефект върху разхода на гориво. Готовият пистолет струва около 40 долара, но можете да направите устройството сами, като отделите само 15 долара и няколко часа от времето си. Това решение ще намали консумацията на отработено масло с 20-25%.