Машина за заваряване на полиетиленови тръби: кой е по-добре да купите и как да го използвате правилно

Полиетиленовите тръби са леки, лесни за монтаж и сравнително евтини. За да поставите комуникации от този тип, имате нужда от машина за заваряване на полиетиленови тръби.Правилното използване на оборудването и спазването на технологията на работа ви позволява да получите надеждна, почти монолитна връзка, която ще продължи много години.

Ще ви кажем как да изберете правилното устройство за формиране на здрави и плътни връзки. Статията, която представихме, описва подробно характеристиките на заваръчни секции на полиетиленов тръбопровод. Тези, които желаят да извършат работата сами, ще намерят полезни препоръки от нас.

Характеристики на заваряване на полиетиленови конструкции

Една от полезните характеристики на полиетиленовите тръби е известна гъвкавост на дизайна. Заваряването ви позволява да запазите това свойство на кръстовищата на отделните секции на тръбопровода, което осигурява еднакви характеристики по цялата му дължина.

Такива тръби са заварени както за изкоп, така и за безизкопен монтаж, ако като основен „калъф“ се използва тръба от стомана или фибростъкло.

Най-често се използват два вида заваряване за свързване на полиетиленови конструкции: челно и електрофузионно (наричано още термистор). Преди да изберете правилното оборудване, трябва да се запознаете подробно с технология на заваряване, които трябва да се спазват при свързване.

При работа с полиетиленови тръби краищата на конструкциите първо се нагряват до температурата на топене, след което се свързват и компресират под налягане. Звучи просто, но на практика, за да се получи висококачествена заварка, са необходими добри професионални умения.

При челно заваряване на полиетиленови тръби е необходимо стриктно да се спазват такива параметри като време и температура на нагряване, както и работно налягане

Необходимо е правилно да се определи времето на всеки етап, както и работното налягане, което ще се приложи върху работната повърхност по време на нейното нагряване и свързване.Препоръчва се работа да се извършва при температури на околната среда в рамките на -15...+45 градуса. Този метод не е подходящ за конструкции с дебелина на стената под 4,5 мм.

Трябва да изберете заваръчна машина за челно свързване на тръби в съответствие с диаметъра на комуникациите, които трябва да се използват на обекта

Челната заварка може да се извърши от двама специалисти, без да е необходима тежка техника. Разходите за работно време и енергия за тяхното изпълнение в този случай ще бъдат много умерени.

По-подробно, оперативната схема за челно заваряване е както следва:

1. Краищата на комуникациите на кръстовищата трябва да бъдат отрязани, за да се отстрани мръсотията и да се премахнат неравностите.
2. След това краищата на тръбите се нагряват с помощта на машина за заваряване, за да се образува първична светкавица.
3. Нагряването продължава известно време, за да се достигне точката на топене на полиетилена.
4. Сега заваръчната машина се отстранява и горещите краища на тръбите се свързват внимателно, образувайки завършваща светкавица.
5. Остава само да изчакате конструкцията да се охлади и да проверите качеството на заваръчния шев.

За да отрежете краищата, използвайте специален инструмент - електрически тример. Това устройство ви позволява да режете строго перпендикулярно на оста на конструкцията.

Изрязването се извършва на микрослоеве до получаване на непрекъсната лента от полиетилен на мястото на срязване. Температурата и времето на излагане на нагревателя на краищата на тръбите се определят, като се вземе предвид класът на материала.

След нагряване на работните повърхности на полиетиленовите тръби, отстранете нагревателния елемент на заваръчната машина и свържете краищата под налягане

Много е важно съотношението на тези показатели, както и натискът върху работната повърхност да се поддържат с максимална точност. Това е определящият момент за получаване на висококачествена заварка.

В края на етапа на нагряване трябва много бързо и внимателно да преместите нагревателя на устройството настрани, за да не повредите целостта на работните повърхности и да избегнете случайно замърсяване.

При свързване краищата се нагряват до необходимото ниво HDPE тръби необходимо е да се осигури същото налягане, както при нагряване на повърхностите. Охлаждането на заваръчния шев също трябва да се извършва много внимателно. Не отстранявайте свързаните тръби, докато нагретият полиетилен не се утаи.

Преди да свържете полиетиленовите тръби чрез челно заваряване, краищата на конструкциите трябва да бъдат подрязани и почистени и тяхното положение трябва да бъде центрирано

Ако всички операции се извършват правилно, на кръстопътя на елементите се оформя чиста, симетрична яка. Ако шевът изглежда неравен или небрежен, това означава, че по време на процеса на заваряване са направени сериозни дефекти. Силата на такава връзка ще бъде много съмнителна.

Когато пластмасовите тръби, които са заварени по челния метод, са правилно свързани, трябва да се образува равномерна и симетрична яка; изкривяванията са неприемливи

Ако е необходимо да се свържат тръби с тънки стени (по-малко от 4 мм), се препоръчва да се даде предпочитание на електрофузионно заваряване, което също се нарича термисторно заваряване. Тази опция също така ви позволява да създадете висококачествена връзка, докато процесът на завършване на работата е дори по-прост от използването на метода на задника.

За да извършите този тип заваряване, изпълнете следните стъпки:

1. Почистете повърхността на краищата и частта от тръбата, която ще бъде под съединителя, от замърсяване, с добър резерв.
2. Обезмаслете работните повърхности.
3. Отстранете оксидния слой.
4. Поставете съединителя върху работните повърхности.
5. Центрирайте структурата.
6. Загрейте и заварете ставата.
7. Изчакайте зоната за заваряване да изстине напълно.

Всички подготвителни работи трябва да се извършват с голямо внимание, тъй като наличието дори на най-малкото замърсяване може значително да влоши качеството на връзката. Ако след отстраняване на оксидния слой чужди вещества случайно попаднат върху повърхността, почистването трябва да се повтори.

Процесът на охлаждане е предмет на същите изисквания, както при използването на метода на челно. Всяка промяна в позицията на тръбата през този период може да бъде фатална за заваръчния шев. Електрофузионното заваряване се извършва с помощта на фитинги, в които се поставят метални нагревателни бобини по време на производството.

За да започнете процеса, трябва да инсталирате фитинга в точката на свързване и да го прикрепите към заваръчната машина, която ще извърши отоплението. По време на процеса на заваряване, фитинговият материал се разширява, осигурявайки необходимото налягане и достатъчно уплътнение. В края на работата захранването се изключва и фитингът остава в точката на свързване.

Друг интересен метод за заваряване на полиетиленови тръби - гнездо Това е най-малко популярният вариант, който, за разлика от описаните по-горе технологии, може да се използва само за полагане на вътрешни комуникации. Това също е доста прост метод, технически много подобен на процеса на запояване на полипропиленови тръби.

Когато полагате полиетиленови тръби на закрито, можете безопасно да използвате заваряване на муфа, особено ако трябва да изпълните сложна схема на окабеляване

Заваряването на гнездо може да се препоръча в помещения, където оформлението на тръбопровода е сложно, изпълнено със склонове и завои. За извършване на операции от този тип се използва почти същият поялник, както при полипропиленовите конструкции, а настройките на оборудването не се различават много.

Как да готвя полиетилен?

Въз основа на информация за характеристиките на заваръчните полиетиленови конструкции можете да определите основните точки, които трябва да се вземат предвид при избора на подходящо оборудване:

• характеристики на тръбата: клас полиетилен, диаметър, дебелина на стената и др.;
• характеристики на конфигурацията на тръбопровода;
• местоположението на тръбите (на закрито или на открито);
• приемлива степен на автоматизация на процеса;
• подходяща технология за заваряване и др.

За челно заваряване на полиетиленови тръби се използва специално оборудване.

Майсторите разполагат с устройства, които могат да се използват за извършване на заваряване в ръчен, автоматичен и полуавтоматичен режим. Най-лесният начин да овладеете работата на ръчно устройство, но е предназначено само за тръби с малък диаметър.

Полиетиленовите тръби с малък диаметър могат да бъдат успешно запоени с помощта на ръчна машина за заваряване, но за манипулиране на големи конструкции ще трябва да използвате устройство с хидравличен усилвател и центратор

Параметрите ще трябва да се определят от таблици. Точността на заваряване на ръчно оборудване не винаги е достатъчно висока, за успешна работа с този вид агрегати е необходим определен опит. Полуавтоматичните устройства са много по-удобни, те са оборудвани с хидравлика: станция и централизатор, което значително опростява манипулацията.

С помощта на такава таблица професионалните заварчици определят параметрите на въздействие върху свързващите се конструкции, изработени от полиетилен от различни степени

Тези устройства се използват за свързване на тръби с по-голям диаметър, отколкото при работа с ръчно оборудване. Въпреки че движението на елементите на устройството е автоматизирано с помощта на хидравлични устройства, параметрите на заваряване все пак ще трябва да бъдат зададени според таблиците.

Машините за автоматично заваряване на полиетиленови тръби, така наречените CNC машини или SUVI, работят със значително по-висока прецизност

Тук процесът се контролира изцяло от компютърния процесор. Капитанът трябва само да въведе необходимите параметри, например материала, от който е направена тръбата, диаметъра на конструкцията, SDR и др.

Когато използват таблици, заварчиците работят с концепции като:

• дебелина на стената на тръбата;
• работна температура на нагревателя;
• диаметър на конструкцията;
• крайно време за нагряване;
• размери на борда;
• налягане при заваряване и предварително нагряване;
• време за отопление и смяна;
• време за създаване на натиск по време на етапа на утаяване на конструкцията;
• време за охлаждане.

Температурата на нагревателя зависи главно от характеристиките на материала, от който са направени тръбите. За определяне на този параметър се използват не само таблици, но и графики.

Оборудването за челно заваряване на швейцарския производител “Georg Fischer” е с високо качество.Асортиментът е много разнообразен, характеризиращ се с европейско качество и оправдано висока цена. Моделите от линиите KL Line и Weld Line са сравнително евтини.

Те ви позволяват да заварявате конструкции с диаметър 630 mm или по-малко и се отличават с опростен дизайн, който осигурява повишена надеждност на устройството. Подходящ за монтаж на водопроводни и канализационни тръби, вкл. и натиск.

Заваръчните машини от линията GF Line от същия производител имат по-сложен дизайн и са по-скъпи. Това са автоматични устройства, използващи SUVI технология. Такива агрегати често се използват при полагане на газопроводи, те са подходящи за работа с тръби с диаметър 160-1200 mm.

За електрофузионно заваряване могат да се използват и устройства, които в различна степен автоматизират процеса. Качеството на заваряването зависи не само от вида на устройството, но и от качеството на неговото изпълнение, както и от условията на работа.

Професионалните тръбополагачи предпочитат да използват агрегати за своята работа. Те са оборудвани със скенер, който сканира баркод, предоставен от производителя на тръбата.

Професионалните заварчици предпочитат машини, оборудвани със специален скенер. След сканиране на маркировките на полиетиленовите тръби, такива устройства автоматично се настройват на правилния режим на заваряване

Той криптира пълен блок информация за характеристиките на този материал. След сканиране ще бъдат инсталирани всички необходими настройки. Ако тръбите са почистени и подготвени, можете веднага да започнете да запоявате. Добрите машини за електрофузионно заваряване не само наблюдават всеки етап от заваряването, но и издават предупреждение в случай на грешка.

Когато избирате типа машина, трябва да вземете предвид следната характеристика на заваръчното оборудване.Термисторните устройства са подходящи за работа с тръби с почти всякакъв диаметър, тъй като отоплението се извършва чрез съединител с подходящ размер. Но устройствата за челно заваряване трябва да се вземат за определен диаметър на конструкцията.

Технологията за електрофузионно заваряване позволява работата да се извършва дори в много тесни условия, например точно в изкопи. Също така е незаменим в райони с висока сеизмична опасност

Термисторните заваръчни устройства освен това имат много разумна цена в сравнение с аналозите за челно заваряване. Но трябва да се помни, че когато ги използвате, ще трябва да платите отделно за електрически съединители. За тръбите с малък диаметър съединителите не са толкова скъпи, но при работа с големи конструкции разликата в цената може да стане забележима.

Факт е, че полиетиленовите тръби с малък диаметър (110 mm или по-малко) се доставят на рулони. По този начин може да се постигне безпроблемна и гъвкава комуникация до 200 метра.

За да инсталирате такава структура, ще ви трябва минимален брой конектори. Но когато става въпрос за тръби с диаметър над 110 mm, купувачът не разполага с намотки, а с участъци с дължина само 12 mm или по-малко.

Ако изберете термисторен метод за заваряване на полиетиленови конструкции, трябва да запомните необходимостта от закупуване на съединители и други свързани материали

Очевидно е, че за инсталирането на такъв тръбопровод ще са необходими значителен брой електрически съединители за свързване на много 12-метрови секции. Оборудването за електрофузионно заваряване е компактно по размер.

Ако работата трябва да се извършва в тесни условия, тази опция може да е единствената възможна.Минималният диаметър на конструкциите при използване на електрофузионно заваряване също може да бъде почти всичко, като се започне от 20 mm.

Трябва да се обърне внимание и на възможността за ремонт на тръбопровода, ако възникне такава необходимост. Дори геоложките характеристики на района, където се извършва полагането, са важни. канализационен тръбопровод или водопроводи. Например в земетръсни зони челното заваряване е неприемливо; изисква се термисторен метод.

Когато избирате заваръчно оборудване, трябва да обърнете специално внимание на такива въпроси като наличието на гаранции, достъп до сервиз, възможност за редовно сертифициране на устройството и др. Надеждният продавач трябва да има разрешителни за оборудване, което обикновено се произвежда в чужбина.

Изводи и полезно видео по темата

Сравнение и полезни съвети за избор на заваръчни машини:

Това видео демонстрира стъпка по стъпка процеса на сглобяване на заваръчен апарат за PP тръби със собствените си ръце:

Изборът на подходяща машина за заваряване на полиетиленови тръби не е толкова труден. По-добре е да се даде предпочитание на продукти от известни производители в приемлива ценова категория. При стриктно спазване на технологията на заваряване може да се получи надеждна връзка.

Разкажете ни как сте избрали заваръчна машина за сглобяване на полимерен тръбопровод у дома или в страната. Споделете аргументите, обусловили избора ви. Моля, оставете коментари в блока по-долу, публикувайте снимки, свързани с темата на статията, и задавайте въпроси.