Резачка за медни тръби: видове, съвети за избор, правила и нюанси на употреба

Резачката за медни тръби е механично (ръчно или полуавтоматично) устройство, чието използване осигурява лесна и удобна обработка на медни тръби. Най-често резачката за медни тръби се използва при работа с оборудване за контрол на климата, например при ремонт на битови климатици.

Въпреки това, извън тази област, инструментите за медни тръби също имат приложение в домашните водопроводни работи. Ще говорим подробно за конструктивните характеристики на оборудването за рязане на медни тръби, видовете резачки за тръби и ще очертаем основните критерии за техния избор.

Характеристики на конструкцията на ножа за тръби

Инструментът е предназначен да извършва операции по рязане по същия начин, както например ножовката за метал има подобна цел.

Но ако рязане, направено с ножовка, не може да се получи изключително гладко, без неравности и метални стърготини, рязането с резачка за тръби показва съвсем различен резултат:

• чисто рязане на ръбове;
• строга перпендикулярност спрямо оста на тръбата;
• гладки краища на кръга;
• липса на метални стружки.

Последният фактор в списъка е от особено значение при използване на резачка за тръби в хладилно и климатично оборудване. Малки метални стружки, които попадат в хладилната система, допринасят за бързото износване на оборудването.

През целия период на използване на медни тръби са изобретени много дизайни на резачки за тръби за този вид материал.Но на практика се използват не повече от пет вида

Ако тръбите са монтирани във водопроводна система (напр. меден водопровод), наличието на метални стружки във водоснабдителната система е риск от запушване по време на работа.

Работата с инструмент за рязане на тръби се характеризира с ниски разходи за труд по отношение на времето. От механик (водопроводчик, механик) се изискват относително малко физически усилия.

Продуктите като правило са с малки размери и леко тегло и се поставят в работна кутия. Като цяло устройствата, произведени в различни дизайни, изглеждат удобни и практични устройства.

Резачките за медни тръби са много търсени и се използват при работа с оборудване за контрол на климата. Малките конструкции на резачки за тръби се считат за особено популярни в тази област.

Преглед на дизайни на резачки за тръби

Трябва да се отбележи, че изборът на инструменти по дизайн е сравнително малък, въпреки очевидното разнообразие от предложения като цяло. Този избор обхваща не повече от пет инженерни решения, които се различават едно от друго в някои нюанси.

За рязане на медни тръби обикновено се използват следните конструкции:

• щипки,
• телескопи,
• ролкови топки.

Нека разгледаме всички видове.

Вариант №1 - скоби за фрези

Скобите наподобяват подобен инструмент, широко използван във водопровода и дърводелството. Опростеният дизайн на скобата се състои от скоба и винтов механизъм.

Пример за конструкцията на така наречената скоба за рязане на медни тръби. Резачката за тръби се състои от три основни части: 1 - скоба, 2 - опорна ролка, 3 - дисково острие

Този инструмент обикновено се използва за закрепване на всякакви части.Но по отношение на резачките за медни тръби конфигурацията на устройствата се е променила донякъде. В работната зона между краката на скобата бяха допълнително въведени тънък дисков нож и опорни ролки. Това направи възможно лесното и просто рязане на тръби, включително медни тръби, обикновено тънкостенни и с малък диаметър.

Принципът на работа на скобата за рязане на тръби е прост:

1. В зоната между фрезата и опорните ролки се поставя медна тръба.
2. С помощта на винтов механизъм блок с ролки притиска тръбата към режещия нож.
3. Майсторът извършва 1-2 завъртания на скобата с ръце около оста на тръбата.
4. Тръбата отново се „затяга“ към ножа с винт и стъпка 3 се повтаря.

С помощта на скоба-резачка се получава пълен разрез на тънкостенна тръба в два или три технологични прохода. Въпреки това, не трябва да се стремите да режете материала възможно най-бързо, с минимален брой проходи. Напротив, колкото по-малка е стъпката на „затягане“ на опорните ролки, толкова по-добро е качеството на рязането.

Вариант №2 - телескопични фрези

Телескопите са сред най-разпространените конструкции за рязане на медни тръби. Принципът на тяхното действие наподобява функционалността на скобите. Вярно е, че за разлика от първите дизайни, телескопите са проектирани да „издърпват“ режещия нож към тялото на тръбата, докато модулът с ролките остава неподвижен.

Пример за дизайн на телескопичен тръборез за медни тръби. Характерни особености на модела: подсилена скоба и наличие на механизъм за автоматично връщане на телескопа

Телескопичните ножове обикновено се използват за работа с тръби с малък диаметър (до 52 mm). Поради това те са структурно по-компактни, леки и удобни.

Пример за използване на телескоп:

Има медна тръба с диаметър 34,92 мм и дебелина на стената 1,2 мм.Необходимо е да отрежете част от тръбата, за да монтирате фитинга.

1. Като завъртите винта обратно на часовниковата стрелка, отдалечете ножа от опорните ролки с 40 mm.
2. Поставете резачката за тръби върху тялото на тръбата и издърпайте резачката близо до повърхността на тръбата, като завъртите винта по посока на часовниковата стрелка.
3. Движейки инструмента по тръбата, позиционирайте режещия нож точно върху линията на рязане.
4. Затегнете резеца с винта до упор и още 0,1-0,2 мм.
5. Завъртете резачката за тръби около оста на тръбата 1-2 пъти.

След това повторете операции 4-5, докато изрязването приключи.

Много дизайни на резачки за медни тръби са допълнително оборудвани с помощни инструменти. Един такъв инструмент е инструмент за вътрешно почистване, който често е необходим за обработка на тръби.

Както телескопите, така и скобите за рязане - и двата дизайна традиционно са оборудвани с помощно устройство - вътрешно премахване на грапавци. Устройството се използва за допълнителна обработка на тръби след рязане или преди запояване.

Телескопичните ножове за рязане на тръби обикновено имат елемент за премахване на ръбове като прибиращ се елемент, а в дизайните със скоби същият този елемент има сгъваем дизайн.

Вариант #3 - ролкови ножове

Сравнително нов тип резачка за тръби може да се характеризира с ролки, които са по-практични в дизайна в сравнение с двата предишни дизайна. Ролките са предназначени главно за обработка на медни тръби с малък диаметър (не повече от 22 mm).

Благодарение на малките си размери и дискообразното тяло, ролките прилягат удобно в дланта на майстора. Механиката на устройството е проектирана да поддържа автоматично променяща се сила на натиск върху резачката, докато резачката за тръби се върти около оста на тръбата.

Това е един вид иновация в областта на резачите за медни тръби.Нов тип резачка за тръби, наречена ролка. Той е изключително лесен за употреба и ви позволява да работите в тесни условия поради малките си размери

Надеждното захващане на устройството от ръката на майстора се осигурява от фигурните ребра на тялото. Цялата механика на резачката за тръби се съдържа в здрав метален корпус. Тъй като режещият диск се износва, този елемент може да бъде заменен.

Достатъчно широки опорни ролки и остър, тънък нож гарантират качество и точност на рязане.

Пример за използване на практика:

1. Поставете устройството върху тръбата през входния жлеб.
2. Регулирайте позицията на острието в точката на рязане.
3. Хванете тялото здраво с длан.
4. Извършете няколко въртеливи движения около оста на тръбата.

Не е необходимо да извършвате допълнителни действия, докато рязането не приключи.

Тръборезите с режеща ролка са най-търсените инструменти при монтажа на тръбопроводи за системи за отопление и водоснабдяване:

Мини резачки за медни тръби

Ролките принадлежат към категорията на компактните мини резачки за тръби, които улесняват и улесняват работата на труднодостъпни места. В същата категория инструменти можете да намерите малко по-различни мини-дизайни, например от серията инструменти "MiniCut Pro" на известната компания Rothenberger.

Същият инструмент с малък размер като ролка е мини тръборез за медни тръби. Той е много популярен в областта на монтажа на хладилни системи, по-специално битови климатици.

Тръборезите MiniCut Pro могат да обработват медни тръби с диаметър от 3 до 22 mm. Радиусът на рязане от 38 – 45 мм ви позволява да работите с тръби, разположени в непосредствена близост до стените на сградите или при наличието на други препятствия.

С този тип резачка за тръби, оборудвана с две водещи ролки с режещ жлеб, рязането може лесно да се извърши близо до фланеца. Инструментът е оборудван с най-малко 5 резервни режещи остриета.

На нашия уебсайт има още няколко статии, посветени на избора на устройства за рязане на тръби от различни материали, препоръчваме да прочетете:

1. рязане полипропиленови тръби.
2. Разкрийте стоманени тръби.
3. рязане металопластични тръби.

Критерии за избор на механизъм

Когато се опитвате да определите кой тип нож за медни тръби е по-добър, трябва да обърнете внимание не само на формата и материала на режещия диск.

Тук е ясно - предпочитаният избор винаги е:

• стомана;
• постоянен малък работен радиус;
• остро тънко острие;
• възможност за подмяна на режещия елемент.

Качеството на рязане на медна тръба до голяма степен се влияе от опорния ролков механизъм и телескопичния водач.Колкото повече опорни ролки има в конструкцията на резачката за тръби, толкова по-добре и по-надеждно работи устройството.

Един от основните компоненти на тръборезачите за мед е опорният ролков модул. Осигурява стабилно положение на тръбата по време на процеса на рязане. Броят на поддържащите ролки на резачката за тръби определя наличния диапазон от диаметри на медни тръби

Също така важен за дизайна на резачка за медни тръби е размерът на ширината на ролките и наличието на режещ канал между тях. С по-голяма ширина на ролките се гарантира по-добра стабилност на позицията на медната тръба по време на процеса на рязане, а наличието на режещ жлеб подобрява функцията за точност на рязане.

Телескопичният водач, традиционно част от дизайна на телескопичните ножове, трябва да осигурява прецизно движение без най-малкото странично изместване.

Дизайнът на телескопичен водач с автоматично връщане назад се счита за по-удобен и практичен. Вярно е, че отново надеждността на такава система зависи от качеството на механизма за автоматично връщане назад.

Телескопичният водач също е една от основните части на резачката за медни тръби. Качеството на дизайна на телескопа ни позволява да говорим за качеството на ряза на тръбата и е важен критерий за избор на инструмент

Добавяне на аксесоари - тази точка е възприета от много производители на резачки за медни тръби. Това допълнение, разбира се, не променя техническите характеристики на дизайна.

Въпреки това наличието на резервни части също е важен аргумент за потребителя в случай на определяне на най-добрия дизайн. Аксесоарите (обикновено резервен нож) обикновено се поставят във вътрешната част на дръжката на витлото.

Плюсове и минуси на електрически модели

Много професионални занаятчии предпочитат ръчни резачки за тръби, ако има нужда да работят с медни тръби. Междувременно, в допълнение към ръчните модели, има по-технически напреднали устройства с електрическо задвижване.

В този случай електрическото задвижване получава енергия или от вградената батерия, или от мрежата. Тоест инструментът не губи свойствата си за мобилност, което вече е привлекателна точка.

Друг нов продукт за групата за рязане на мед е електрическият тръборез. Дизайнът е доста удобен и значително намалява разходите за физическа енергия на потребителя. За висококачествен резултат е необходим опит

Акумулаторният инструмент е оборудван с автоматичен механизъм за събиране на материал. Обхватът на диаметрите на тръбите, достъпен за акумулаторния резачка за тръби, е 12-28 mm. Корпусът на уреда е с подсветка, което прави рязането удобно при лоша видимост.

Електрическият нож за тръби, разбира се, значително намалява физическото натоварване на потребителя. Всичко, което трябва да направи собственикът на такъв уред, е да задържи 1,5 кг уреда в желаната позиция за няколко секунди в режим на косене. Например моделът MILWAUKEE C12 при работна скорост от 500 об/мин отрязва парче тръба с диаметър 12 мм за три секунди.

Но високата скорост на рязане и дори в автоматичен режим донякъде ограничава показателите за качество. По този начин устройството не позволява срязване на медни тръби по-къси от 12-15 mm, съгласно инструкцията.

Такива къси парчета медна тръба не трябва да се режат с електрически нож за тръби. Неспазването може да доведе до повреда на инструмента и риск от нараняване на потребителя.

Ако нямате опит в работата с електрически нож за тръби, рядко е възможно да получите перфектно рязане поради вибрации от двигателя. И накрая, работният механизъм на електрическата резачка за тръби създава шум на ниво от 70 dB (допустимият стандарт за шум според SNiP е 55 dB).

Ето защо за занаятчиите (особено в областта на хладилната техника) ръчните резачки за тръби изглеждат като най-добрият инструмент с всички налични предимства на електрическите модели. Ръчният нож дава възможност на капитана да „почувства“ хода на острието, да зададе оптималната скорост и дълбочината на проникване в тялото на тръбата.

В резултат на това срезът е гладък и с високо качество, идеален за валцоване или запояване.

Изводи и полезно видео по темата

Краткото видео ясно демонстрира процеса на рязане на медна тръба и също така дава съвети как да изпълните правилно стъпките.

Изборът на правилния инструмент от съществуващата гама резачки за медни тръби е лесен. Пазарът предлага много модели с различен дизайн, сред които винаги има най-добрият вариант. Основното нещо е да имате представа какви критерии да използвате за избор на устройство и с какви тръби е необходим резачка за тръби.

Все още не можете да решите кой тръборез да използвате за медни тръби? Или вече използвате подобно оборудване? Моля, разкажете ни за предимствата и недостатъците, които сте забелязали при работа с устройството. Оставете вашите коментари и задайте въпроси в блока под статията.