Уплътнение за газов цилиндър: за какво е, типични размери, инструкции за смяна

Ако използвате газови бутилки у дома, вероятно знаете, че безопасността трябва да е на първо място.Съгласете се, нищо не добавя увереност повече от спокойствие за себе си, вашите близки и имущество. В този смисъл всичко се решава от уплътнението на газовия цилиндър - много евтино и просто средство. Безопасността при използване на оборудването зависи пряко от неговото качество и размер. Би било хубаво да се предпазите от експлозия, унищожаване или евентуален пожар, нали?

Ще ви разкажем за изискванията за уплътненията и правилата за тяхното използване. Ще разберете какви са размерите, видовете и какви функции имат в зависимост от използваните материали. Заедно с тази информация ще ви бъде по-лесно да направите избор дали да закупите нов или да смените стария уплътнител.

Уплътненията се използват при много връзки. В газовата промишленост уплътненията се използват върху цилиндри, маркучи и тръбопроводи. Това се прави от съображения за безопасност и за минимизиране на загубите на гориво. Прочетете статията и научете повече за нея.

За какво са уплътненията на цилиндъра?

Използват се като уплътнителни части в местата на свързване на вентила (кранчето) към гърловината на газовата бутилка и към редуктора. В първия случай уплътнението е монтирано върху тялото на резервоара и в хоризонтално положение, във втория - между арматурата на клапана и скоростната кутия, вертикално. Вътре в клапана има и уплътнения: под маховика, в тялото на блока и в неговия клапан.

Уплътнението елиминира или предотвратява изтичането на газ. Гумените уплътнения повишават плътността, подобряват механичните характеристики и поддържат свързващите части в работно състояние.Не можете без маслени уплътнения в помещения с малки или никакви прозорци, помещения със застоял въздух и непроветрени помещения.

Последици от експлозия на газов цилиндър: какво може да се случи в резултат на малък теч, нарушаване на условията за съхранение и неправилно избрани помещения

Уплътненията подобряват производителността скоростни кутии. Последните са свързани, когато газът се подава през маркуч за намаляване или стабилизиране на налягането. В процеса обичайният индикатор от 16-50 или максимумът от 150-250 атмосфери достига стойности от 1 до 16, а вероятността от експлозия се увеличава в сравнение със състоянието, когато цилиндърът не се използва. Уплътнението намалява риска.

След продължителна употреба на бутилките уплътненията се деформират. Те се сменят приблизително толкова често, колкото крановете на цилиндъра.

В допълнение към уплътнителните уплътнения, с газови бутилки се използват транспортни уплътнения: пръстените се поставят на широката част на тялото, на 2 места.

Материали за печат

В производството се използват паронит, каучук и флуоропласт.

Поради своята адхезивност, паронитът плътно запълва пукнатини и празнини. Връзките са специално защитени с графит, за да не залепва материала по тях. Биологичните и климатичните фактори имат малък ефект върху паронита, а уплътнителят с минерални добавки ще оцелее при контакт с агресивни въглеводороди. Когато идеалният размер на пералнята бъде надвишен, ефектът от нея става минимален.

Каучукът се използва заради своята еластичност и способността да възстановява формата. Други свойства включват аморфност и еластичност. Последният показател се увеличава с температурата на околната среда. Твърдостта се контролира от степента на вулканизация, пластификатори и пълнители.

Уплътненията са изработени от бутадиен-нитрилен каучук с горна температурна граница +120...+130 °C и флуорен каучук, който издържа до +150...+200 °C.

Паронитните уплътнения се използват не само върху газови бутилки, но и върху печки, измервателни уреди, колони, маркучи и връзки

Флуоропластът проявява устойчивост на химични и корозивни процеси. Установено е също, че материалът има устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на топлина и замръзване. Поради ниската пропускливост на газ, флуоропластът започва да се използва в частни домове и битови газоразпределителни системи. След запалване той бързо изчезва и коефициентът на триене е в диапазона 0,4–0,05 при натоварване 1–20 kgf/cm².

На практика се използват и силиконови профили, но общите стандарти за безопасност забраняват монтирането на материала върху газово и противопожарно оборудване. Силиконът уплътнява надеждно, проявява устойчивост на висока температура, но е силно запалим.

Гама от размери и модели уплътнения

Ефективност на уплътнението за газова бутилка зависи от неговия размер и размерите на устройството. В случай на транспортни пръстени, вътрешният диаметър трябва да бъде малко по-малък от диаметъра на цилиндъра. За уплътнителните пръстени във вътрешните връзки са важни точните съвпадащи размери.

Шайбите за външни конструкции се избират според външния и вътрешния диаметър. Всички видове уплътнителни уплътнения са подложени на големи натоварвания, така че тяхната съвместимост с оборудването зависи от индикаторите за налягане.

Пръстените за вратове и редуктори имат плоска конфигурация. Размерите им са регламентирани ГОСТ 15180-86. Документът описва параметрите на плоски еластични уплътнения, изработени от флуоропласт, паронит, каучук и материали на тяхна основа.Стандартизираните продукти уплътняват фланци и свързващи части, които са елементи на вентила на газовата бутилка и различни фитинги.

Газовите бутилки могат да бъдат високи и ниски, широки и тесни, с части с различни пропорции - уплътненията за тях са забележимо различни по конфигурация, дори ако имат една и съща цел

Диапазонът на размерите на уплътненията съответства на номиналния отвор (DN, Dу) в милиметри и номиналното налягане (PN, Pnom, Pu) в MPa. И двата показателя се наричат ​​още номинални.

Първият показва вътрешния диаметър на структурния елемент, през който се движи газът. Номиналното налягане действа като условен индикатор, който е установен въз основа на изчисления на якост при температура от +20 ° C.

Размери на уплътнителните уплътнения съгласно GOST:

Транспортните дистанционери се използват при транспортиране и съхранение. Пръстените предпазват контейнера от повреда, увреждане на слоя боя и удари в други контейнери. Продуктите за газови бутилки се произвеждат в съответствие с TU 2500-376-00152106-94. Особеността на тези пръстени е кръглото им напречно сечение.

Някои продукти:

1. OH-1101: 25 ±1,3, 215 ±3.
2. OH-1102: 25 ±1, 210 ±3,2.
3. OH-2202: 15,6 ±1, 285 ±3.
4. OH-3303: 25 ±1,6, 140 ±2,5.

Първият индикатор показва диаметъра на напречното сечение на пръстена в милиметри, следващият индикатор показва вътрешния диаметър (mm). Тези продукти се използват при условия на нормално външно налягане и температурен диапазон -40…+40 °C.

Изисквания към уплътнителните продукти

Уплътнението трябва да съответства на чертежа. Допуска се изместване на формата в рамките на размера, посочен в специални таблици.

Редуктор на газов цилиндър: уплътнението на кръстовището на конвертора и клапана трябва да се сменя по-често - обикновено се използват уплътнения за еднократна употреба, но някои модели редуктори изобщо не се нуждаят от уплътнение при тази връзка

Не поставяйте шайби с пукнатини, мехурчета или порьозност върху работните повърхности (P). В случай на неработещи (NR) не се използват само уплътнения с пукнатини, но се правят изключения за други параметри.

На повърхности от двата типа могат да се монтират уплътнения с някои дефекти, ако не надвишават допустимите стойности:

1. Отпечатък върху повърхността на продукта. С дълбочина, дължина и ширина, разрешени за размера на уплътнението.
2. Чип с дължина до 0,3-1,5 мм в зависимост от дебелината на уплътнението.
3. Изтласкване до 0,3-1,5 мм височина. Стойността зависи и от дебелината на шайбата.
4. Депресии, възвишения и включвания. До 0,3-5 мм.
5. Недостатъчно формиране. До 0,3-5 мм, в зависимост от дебелината на уплътнението.
6. Прибран ръб. С размер до 0,3-1 мм.

Преди монтажа уплътненията се почистват от мръсотия и прах и целевата повърхност се подготвя по същия начин. Пръстените се закрепват без ударни натоварвания, с кратко разтягане.

Състоянието на уплътнителната гарнитура може да се определи от уреда, в който е монтирана. След смяна на модула или демонтиране на самия продукт, той подлежи на по-нататъшна употреба при непроменен външен вид и запазване на размерите.

Критериите важат и за уплътнения и транспортни пръстени за бутилки за газ пропан от 2, 5, 10, 12, 15, 20, 27, 40, 50 литра и повече. Продуктите за метанови бутилки от 47, 50, 67, 80, 85, 96, 100, 123, 132, 160 и 185 литра попадат в стандартите.

Процедура за смяна на уплътнението

Смяната на О-пръстена на гърлото на тялото често съвпада с смяна на клапана. Уплътнението се актуализира, ако се установи проблем с него или с крана.

Преди да свържете газов цилиндър към който и да е уред, използващ газ, износените части на контейнера трябва да се сменят: техният външен вид ще бъде най-добрият ориентир

Те прибягват до смяна на клапана, ако:

• не е възможно да преместите маховика, стана по-трудно да го завъртите;
• има деформация на клапана или неговите части;
• в стаята има миризма на газ;
• Планираният технически преглед не се проведе.

Гарнитурите се сменят с точен алгоритъм на действие. Първо, самият цилиндър се отдалечава възможно най-далеч от сградите. Маховикът на клапана се развива бавно, след което газът се освобождава. Вентилът се отстранява внимателно, гладко и без да се повреди корпуса.

Остава в цилиндъра кондензатът се излива. След това остават прости технически стъпки: инсталирайте ново уплътнение, друг клапан (ако е необходимо). Накрая проверете за течове.

Независимите манипулации са забранени от правилата, но в крайни случаи и ако имате умения, не е нужно да чакате специалисти. Някои видове вентили могат да бъдат частично разглобени на закрито и без изпускане на газ, например за подмяна на вътрешни уплътнения.

Смяната на части на цилиндъра може да се наложи поне веднъж на две години и освен това има ограничения по отношение на независими действия и условия за съхранение на контейнера

Смяната на уплътнението между клапана и скоростната кутия ще отнеме по-малко време. Достатъчно е да затворите маховика, да изключите скоростната кутия и да поставите уплътнение между гайката му и фитинга на клапана.

Някои скоростни кутии не работят чрез клапан, а директно от цилиндъра. В този случай трябва да се изнесе навън, за да се освободи газта.

Изводи и полезно видео по темата

Отстраняване на течове на газ с помощта на налични инструменти и подмяна на вътрешното уплътнение на клапана:

Уплътненията на газовите бутилки трябва да се сменят при първите признаци на повреда или загуба на уплътнението. Изработени са от силно запалими материали като паронит, флуоропласт и специална гума. Пръстените се произвеждат за контейнери и единици от всякакъв размер, така че няма съмнение относно качеството на уплътнението.

В строителните магазини има уплътнения за газови бутилки от 12, 27, 50 литра и контейнери с по-рядко срещани размери. Самите бутилки трябва да се съхраняват извън жилищни сгради, апартаменти и технически етажи, далеч от евакуационни пътища.

Пишете коментари по темата на статията, задавайте въпроси, обменяйте важна информация. Ако сте закупили уплътнение за газов цилиндър, кажете ни от какъв материал сте закупили продукта и дали сте доволни от неговото качество. Комуникационният блок е разположен отдолу.