Кладенец за кладенци: устройство, опции и схеми за производство "направи си сам".

Липсата на централизирано водоснабдяване принуждава жителите на частни къщи да пробиват кладенци в собствените си парцели.Съгласете се, без вода в къщата е трудно да се нарече пребиваването в нея удобно. Но услугите за сондиране на кладенци са доста скъпи. Добре е поне да има устройства, които ви позволяват да пробиете кладенец на собствения си сайт.

Едно такова устройство е резервоар. Това е ефективен и относително прост сондажен инструмент за почистване на частни водоизточници от дънни замърсители. С негова помощ можете дори сами да пробиете напълно използваем кладенец. Такава хидравлична конструкция ще изисква минимум средства. И ако го направите със собствените си ръце, тогава разходите изобщо няма да разклатят семейния бюджет.

В този материал ще говорим за структурата и принципа на работа на резервоара. Нека се спрем подробно на това какви инструменти и материали са необходими за неговото производство. В статията ще намерите инструкции стъпка по стъпка за сглобяване на печката, както и видеоклипове, които ясно демонстрират структурата и принципа на работа на печката.

Конструкция и принцип на работа на резервоара

Байлерът е доста тежко парче тръба с дължина приблизително 1 - 2 м. В долната част е снабден с клапан, а понякога са прикрепени специални заострени елементи като зъби.

Заострен ръб по време на пробиване разрохква почвата, тиня, пясък и друго съдържание на кладенеца, в зависимост от вида на работата.В горната част на тръбата са заварени отвори, в които е закрепен метален кабел.

Горният срез на тръбата е защитен с дебела телена мрежа. Той ще предотврати отделянето на чакъл, натрошен камък или елементи на резервоара, когато бъдат откъснати.

Най-често се използват резервоари за почистване на кладенец от сериозно замърсяване. Ако помпа за кладенец не се включва дълго време, например няколко месеца през зимата, в кладенеца може да се натрупа значително количество тиня или пясък, в зависимост от почвата.

Байлерът е просто парче тръба с дължина един/два метра с телена примка в единия край и възвратен клапан и режещо устройство в другия. Байлерът се закача на примка с кабел или тел и се пуска в кладенеца, докато спре.

В резултат на такова затлачване или пясък дебитът на кладенеца значително намалява. В някои случаи помпата дори засмуква слой утайка и не винаги е възможно да се освободи, без да се повреди кладенецът.

След помпата ще бъде премахната от цевта, кладенецът може да се почисти с помощта на резервоар.

Работата на устройството се основава на гравитационния принцип. В шахтата на кладенеца внезапно се хвърля тежък резервоар от голяма височина. Заточените ръбове разхлабват масата от замърсявания, натрупани на дъното. Вентилът се отваря и пясъкът изпълва вътрешното пространство на резервоара. Вентилът се затваря и напълненият резервоар се повдига нагоре.

За да се повиши ефективността на устройството, резервоарът се повдига и хвърля няколко пъти. Благодарение на клапана съдържанието, уловено от него, ще остане вътре.

След това резервоарът се изважда от кладенеца и се освобождава от замърсяване. Цикълът се повтаря отново и отново, докато кладенецът бъде напълно почистен.

Байлерът се използва не само за почистване на кладенеца, но и за почистване на корпуса преди инсталиране на филтър, помпа и др.

Байлерите се използват доста успешно за сондиране на кладенец в рохкави, несвързани почви.

В резултат на желирането кладенецът се оказва доста приличен и подходящ за ефективна работа. Разбира се, работата с преса изисква значителни физически усилия.

Те могат да бъдат леко скъсени, например с помощта на макара или електрическа лебедка, за да повдигнете напълнения резервоар до върха.

Тръба за изработване на тялото

И така, за да направите келешка ще ви трябва:

• Тръба с подходящ диаметър.
• Клапан.
• Машина за заваряване.
• Метален кабел.
• Дебела тел.
• Метални парчета и др.

За да направите сами резервоар, първо трябва да изберете тръба с подходящ диаметър. В този случай трябва да се съсредоточите върху вътрешните размери на тръбата на корпуса.

Разстоянието между външната стена на резервоара и стените на шахтата трябва да бъде два сантиметра. Това означава, че трябва да извадите 40 mm от вътрешния диаметър на тръбата на корпуса. Това ще бъде външният диаметър на тръбата, от която ще бъде направена плетката.

Тръбата за закрепване трябва да е достатъчно дълга и дебела, за да разхлаби и премахне мръсотията и пръстта, но достатъчно лека, за да бъде бързо извадена за почистване.

Размерът на празнината между резервоара и кладенеца може да варира, но само до определени граници.

Твърде голямото пространство ще намали ефективността на работа. Но ако пролуката е твърде тясна, машината може да надраска или повреди стените на варела.

Още по-лошо е, ако поради големия диаметър на тръбата резервоарът се забие в кладенеца, особено ако тръбата на корпуса е леко изкривена.Няма да е лесно да го премахнете, можете напълно да разрушите кладенеца и да го загубите.

Дължината на тръбата също не трябва да бъде твърде къса или дълга. Късо устройство по-често ще докосва стените, когато се движи нагоре и надолу. А елемент, който е твърде дълъг, може да се окаже прекалено тежък и труднодостъпен, особено когато резервоарът е пълен с тежко острие.

Дължината на балкерната тръба обикновено е приблизително 80 см, но може да варира между 60-150 см. За пробиване се използват по-дълги и по-тежки устройства.

Дебелината на стените на тръбата също е важна, тъй като общото тегло на продукта до голяма степен зависи от това. Колкото по-дебела е тя, толкова повече тежи тръбата и толкова по-ефективен ще бъде резервоарът.

Но ако инструмент за пробиване Ще се окаже твърде тежък, ще бъде трудно да се работи с него поради вече посочените причини. Дебелината на тръбата от 2-4 mm се счита за достатъчна, но може да достигне 10 mm.

По този начин, когато избирате тръба за резервоар, е необходимо да поддържате определен баланс. Теглото на устройството и неговите размери трябва да отговарят на две условия.

първо, необходимо е да се осигури достатъчно висока инерция на проникване, така че замърсителите да бъдат отстранени от кладенеца бързо и ефективно. второ, Теглото на продукта с натоварването трябва да бъде такова, че да може да се изтегли ръчно или с помощта на лебедка.

Клапанни системи за резервоари

Най-сложният елемент на резервоара е вентилът. Тук има две основни опции: рийд клапан и сферичен кран. Този елемент има една задача: да остави мръсотия или пръст вътре в тръбата и да не позволи да се разлее.

Ако клапанът приляга плътно, опаковката ефективно ще улавя не само гъста мръсотия, но и вода, което ще увеличи ефективността на почистване.Но на някои леки почви пробиването може да се извърши изобщо без клапан.

Вариант № 1 - дизайн на рийд клапан

Тръстиковият клапан е лесен за направа, но не е много издръжлив. Това е овална (елипсоидна) плоча, изработена от пружиниращ материал: метал или полимер.

Вентилът е фиксиран в центъра на тръбата. Под въздействието на водния поток ръбовете на елипсата се отварят, позволявайки на почвата или тинята да преминат в резервоара. За по-ефективно прилягане на вентила към стените на резервоара се използва гумено или кожено уплътнение.

Принципът на работа на клапата е подобен на работата на вратата. Когато опаковката удари земята, тя притиска вратата, отваряйки я. И когато вдигнем резервоара за следващия удар, вратата на клапана се затваря под въздействието на масата на почвата

При повдигане на резервоар с венчелистна клапа, неговите „венчелистчета“ се затварят. Но постоянните движения износват клапана доста бързо, той просто се проваля.

Друга версия на тръстиковия клапан е монтиран на пружина клапан и се затваря с помощта на доста мощна пружина.

Дизайнът не е сложен, може да се използва както при почистване на кладенец, така и при сондиране с байлер. Занаятчиите също измислят свои собствени, доста ефективни версии на клапани за резервоари.

Вариант № 2 - производство на сферичен кран

Сферичният кран е фуния, чиято уста е плътно затворена с топка с подходящ размер.

Най-трудната част от направата на този клапан е получаването на правилната топка. Той трябва да покрива доста голяма дупка, в която ще изтече замърсената вода и да е достатъчно тежък, за да падне и да затвори сигурно и бързо клапана.

Има три варианта за получаване на такава топка:

• просто го намерете сред стар метален скрап, например, извадете го от голям лагер;
• поръчайте изработката на необходимата част от стругар, който ще завърти топката на машина;
• Направете своя собствена топка, като използвате наличните материали.

За да направите сами топка, трябва да намерите куха пластмасова или гумена топка, такива се продават в магазините за играчки. Трябва да закупите достатъчно количество оловни сачми от ловен магазин. Освен това ще ви трябва епоксидно или друго водоустойчиво лепило.

Играчката топка се разполовява. Всяка половина се пълни със смес от шот и лепило. След изсушаване половинките трябва да бъдат залепени и шлайфани, топката е готова.

Вместо оловен изстрел, всякакви тежки метални топки, например извадени от стари лагери, ще свършат работа. Можете да излеете топка от разтопено олово, но процесът е малко по-сложен.

Тази диаграма ясно описва производството на резервоар със сферичен кран. Топката се опира на специална шайба отдолу, отгоре трябва да се монтира защитна решетка

Размерите на топката трябва да бъдат приблизително 60-75% от диаметъра на корпуса на кладенеца. Втората част на сферичния кран е дебела метална шайба, в която е изрязана фуниевидна седалка за топката. Обикновено първо се намира или прави топка, а след това се прави шайба с подходяща конфигурация.

За топката се изработва специално „седло“ с дупка, която топката затваря. Отворът на клапана трябва да е достатъчно голям, за да позволи много пръст да потече вътре.

Ако това не се случи, дупката се пробива доколкото позволява диаметърът на топката. Ако решите да поверите производството на топката на стругар, тогава има смисъл незабавно да поръчате седло за нея, т.е.цялата клапа.

Ако нямате машина за заваряване

За да направите солидна и издръжлива печка, имате нужда от няколко метални части свържете чрез заваряванеИ. Ако това не е възможно, може да се направи прост, но напълно функционален резервоар без него.

За да направите това, можете да вземете обикновена тръба с дължина около 0,6 м и диаметър около 70 мм. Разбира се, трябва да е доста тежък. Отгоре трябва да се прикрепи дръжка от дебела тел.

При направата на балер с венчелистна клапа от импровизирани средства за окачване на устройството се прави дебела телена дръжка, която се прокарва през отворите в горната част на тръбата

За да направите това, в стените на тръбата се пробиват две дупки, телта се прокарва през тях и се фиксира. На дъното е монтиран вентил с венчелистчета, който може да бъде направен от обикновена пластмасова бутилка. Двулитров контейнер ще свърши работа.

От стената му се изрязва клапа с подходящ размер във формата на елипса.

Тази диаграма ясно показва производството на тръстиков клапан за тръба с вътрешен диаметър 70 mm

По-малкият диаметър на вентила трябва да е равен на вътрешния диаметър на греда, а за да се определи по-големият диаметър на елипсата, към диаметъра на тръбата се добавят още 20 mm.

Вентилът се закрепва с болт с дебелина 6-8 мм. Дължината на болта трябва да надвишава външния диаметър на тръбата, така че да може да се вкара през тръбата и да се закрепи.

Вентилът на венчелистчетата се фиксира на приблизително 10 см от долния ръб на пресата. За да направите това, пробийте два отвора, в които се вкарват крепежни елементи.

Тези. Дължината на болта се състои от сумата от външния диаметър на дюзата и дебелината на гайката. Но болтът не трябва да е твърде дълъг, за да не докосва стените на корпуса.

За болта се пробиват два отвора в стените на пресата на приблизително 10 mm от долния край на машината. За да свържете вентила към болта, използвайте тел с дебелина 2-4 mm.

Използва се за направата на два телени пръстена в средата на вентила. Болтът трябва да влиза свободно в тези пръстени.

За да сглобите такава домашна печка, трябва да огънете клапана и да я натиснете вътре в печката. След това болтът се навива през отвора в стената на тръбата, след това през телените пръстени на клапана и отново през стената на тръбата. Закрепете болта с гайка.

Болтът трябва да се движи свободно във и извън пръстените на клапана, така че резервоарът да може лесно да се почиства по време на работа.

Окончателно сглобяване на резервоара

Ако тръбата е избрана и вентилът е готов и заварен, все още остават редица операции и препоръки, които трябва да бъдат изпълнени, за да завърши производството на резервоара. Долният ръб на тръбата трябва да бъде заострен, така че докато се движи, внимателно да отстранява мръсотията от стените на шахтата.

Едностранното заточване отвътре би било оптимално.

Препоръчва се топлинно закаляване на заточения ръб, така че да не се затъпява толкова бързо при взаимодействие с твърди замърсители.

Понякога заострени пръти или парчета метал се заваряват към ръба на резервоара, за да разхлабят мръсотията или почвата. Към горния край на тръбата е заварен контур за закрепване на метален кабел.

Заострени парчета метал или тел могат да бъдат заварени към долния ръб на желязо, за да се увеличи ефективността на устройството при почистване или пробиване на кладенец.

Може да се направи от парчета дебела метална тел. Примката трябва да бъде заварена по такъв начин, че окаченият на кабела резервоар да поддържа вертикално положение.

Това е много важно, тъй като изкривяванията, когато устройството се движи вътре в тръбата, са неприемливи.Това може да доведе до заклинване на резервоара или повреда на стените на корпуса.

В горната част е заварена и надеждна метална мрежа, която ще предотврати спонтанното излитане на топката от резервоара, докато се движи надолу. И е по-добре да оставите едрите замърсявания да останат в тялото на устройството. Вместо метална мрежа можете да направите телена скара. Остава само да се свърже металният кабел към бакела.

Понякога вместо това се използва здрав найлонов шнур. За да се улесни спускането и повдигането на устройството, над кладенеца е монтиран роб с блок, разположен точно над кладенеца. Кабелът на резервоара се отвежда към този блок.

В резултат на това устройството се спуска в кладенеца строго вертикално и издърпването му е много по-удобно, отколкото просто да издърпате резервоара с ръце, като кофа от кладенец.

Преди да спуснете сглобения резервоар в кладенеца, се препоръчва да проверите стените на шахтата, за да вземете предвид всички неравности и деформации. Това ще избегне повреда или блокиране на пресата.

На диаграмата е показано монтирането на готовата машина на триножник за удобно използване. Можете да използвате електродвигател, за да навиете кабела

Схема на гелониране с помпа

Много е трудно да се премахне резервоарът, за да се почисти кладенецът, дори и с помощта на лебедка. Значително време се изразходва не за работа в кладенеца, а за повдигане, почистване и спускане на резервоара. Малък ъпгрейд ще оптимизира работата на устройството. Обратната страна на тялото на тръбата трябва да бъде плътно заварена.

От него се прави изход и там се поставя специален фитинг, предназначен за изходящия маркуч. Към маркуча е свързана помпа, която е предназначена за изпомпване на течности със значително механично замърсяване.

Тази схема ви позволява да избегнете постоянното повдигане на резервоара на повърхността и повторното му спускане.

В този случай замърсителите от камерата за изсипване ще бъдат отстранени с помощта на помпа. Байлерът, оборудван с помпа, просто трябва да се повдигне и спусне, за да разхлаби и премести замърсената течност в камерата.

Този метод на почистване е ефективен в случаи на силно затлачване или натрупване на пясък.За редовно почистване на кладенеца е подходяща машина без помпа.

Характеристики на сондиране с байлер

Пробиването с байлер е популярен, макар и доста трудоемък метод за създаване на кладенец. Не всяко устройство от този тип, подходящо за почистване на кладенец, може да се справи с изкопаването на голямо количество гъста почва. За сондиране трябва да използвате доста дълъг резервоар - около четири метра.

За пробиване на кладенец с резервоар се използват доста големи устройства с дължина до четири метра. Използването на такива тежки устройства изисква специално оборудване за повдигане

Тук е по-подходящ тип клапа с венчелистчета, която е плоча, която е фиксирана със специална пружина. С негова помощ в тялото се създава празнина, чиято площ е почти равна на площта на рязане на резервоара. Това ви позволява да пропускате максималното количество почва в тялото на резервоара за всяко гмуркане.

Отстраняването на гъста почва от дълга и тясна машина не винаги е лесно.За да се опрости тази задача, в горната част на тръбата е направен специален прозорец, предназначен за по-ефективно и бързо почистване на устройството. Ако трябва да пробиете песъчливи скали, ще бъде по-лесно да освободите плеса.

За да пробиете кладенец с помощта на резервоар, имате нужда от устройство с голям просвет на дъното и достатъчно дълго тяло, за да отстраните много пръст наведнъж

При сондиране с байлер различните видове скали имат свои собствени характеристики. Ето няколко полезни съвета:

• Върху песъчливи почви гредоредът не трябва да се потапя на повече от 10 см без кожух. По принцип корпусът трябва да е 10 см пред пресата.
• При пробиване на песъчлива почва водата се изпомпва в шахтата за допълнително укрепване на стените.
• Ако мокрият пясък е прекомерно уплътнен по време на работа и не попадне в резервоара, използвайте специално длето.
• Корпусът се потапя непрекъснато по време на сондирането.
• За плаващи пясъци използвайте резервоар с дължина два метра или повече с надежден плосък клапан и кожено уплътнение.
• Когато повдигате резервоара върху плаващите пясъци, трябва не само да спуснете корпуса, но и да го завъртите; тази работа е по-удобна за двама или трима души.
• Ако тръбата на корпуса не влезе в шахтата, тя се спуска под налягане, за което отгоре се поставя платформа, върху която се поставя товар.
• Когато пробивате слоеве от чакъл и камъчета, понякога редувайте използването на длето, което разбива големи включвания, и валяк за изкопаване на натрошена почва.
• При гъсти наноси валът се повдига само с 10-15 сантиметра и се правят чести движения.
• При пробиване на плътни пластове корпусът се задълбочава хидравлично или някой периодично стои на платформа, монтирана върху корпуса.
• Сухите слоеве се омекотяват чрез подаване на вода към мината.
• При много меки пластични почви клапата не винаги е необходима, скалата остава в резервоара дори и без нея.
• Байлерът трябва да се повдига след пробиване на всеки 0,5 - 0,7 m, за да не се разкъса при повдигане на напълненото до капацитет тяло.

Както при другите методи на сондиране, когато използвате балон, трябва да вземете предвид индивидуалните характеристики на почвата, върху която се извършва работата.

Правилната стратегия и навременната обшивка на стените на сондажа обикновено ви позволява успешно да създадете работещ кладенец.

Може също да се интересувате от информация за това как промийте кладенеца след пробиване.

Изводи и полезно видео по темата

Един от вариантите за производство на венчелистчен клапан за резервоар е представен в следния видеоклип:

Можете да видите дизайна и принципа на работа на сферичния кран за резервоар в това видео:

Тук можете да разгледате дизайна на резервоар, предназначен за пробиване:

Да си направите сами баилер не е особено трудна задача. Това устройство може да бъде изработено съобразено със специфичните нужди на вашия обект и възможностите, които са на разположение. Опростеният дизайн ще осигури дълъг живот на резервоара, ако е направен с високо качество.

Ако имате сами опит в изработването и използването на бакела, моля, споделете го с нашите читатели. Оставете вашите коментари в блока по-долу.